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A linha de produção de painéis compostos de alumínio e plástico de alta velocidade (ACP) da Jwell é um sistema de fabricação especializado projetado para produzir painéis ACP com eficiência.Os painéis ACP consistem em duas camadas finas de folhas de alumínio coladas a um núcleo que não é de alumínio, geralmente de polietileno (PE) ou núcleo com preenchimento mineral, oferecendo durabilidade, flexibilidade e apelo estético.Esses painéis são amplamente utilizados em fachadas de edifícios, revestimentos internos, sinalização e outras aplicações.
1. Sistema de alimentação de matéria-prima:
- Alimentadores de bobinas de alumínio: As bobinas de alumínio são alimentadas na linha de produção através de sistemas de desenrolamento.Esses alimentadores garantem um fornecimento contínuo de chapas de alumínio.
- Alimentadores de material de núcleo: O material de núcleo, normalmente em forma granulada (por exemplo, PE), é alimentado em extrusoras para fusão e preparação.
2. Sistema de extrusão e revestimento:
- Extrusoras: O material do núcleo é derretido e extrudado em uma folha plana.Múltiplas extrusoras podem ser usadas para coextrudar diferentes camadas ou materiais de núcleo.
- Estações de Revestimento: As folhas de alumínio são limpas e revestidas com adesivo ou primer para melhorar a ligação com o material do núcleo.Isto pode incluir tratamentos químicos e aplicação de agentes de acoplamento.
3. Sistema de pré-tratamento:
- Unidades de Limpeza e Pré-Tratamento: As bobinas de alumínio passam por limpeza, desengorduramento e tratamento superficial para remover impurezas e aumentar a aderência.
- Fornos de pré-aquecimento: As chapas de alumínio são pré-aquecidas para garantir ótimas condições de colagem com o material do núcleo.
4. Laminação Composta:
- Unidades de Prensagem e Laminação a Quente: As folhas de alumínio e o material do núcleo extrudado são combinados em um processo de laminação.Isso normalmente envolve prensagem a quente para unir as camadas sob alta pressão e temperatura.
- Prensas de resfriamento: Após a laminação, os painéis compósitos passam por prensas de resfriamento para solidificar e estabilizar a ligação.
5. Laminação e Corte:
- Corte de bordas: As bordas dos painéis compostos são cortadas para atingir a largura desejada e garantir bordas lisas.
- Sistemas de Corte: A chapa composta contínua é cortada em painéis de tamanhos específicos usando sistemas de corte de alta precisão.
6. Acabamento de superfície:
- Aplicação de Película Protetora: Uma película protetora é aplicada na superfície dos painéis para evitar danos durante o manuseio e instalação.
- Tratamento de Superfície e Revestimento: Os painéis podem sofrer tratamentos de superfície adicionais, incluindo pintura ou revestimento, para atingir o acabamento desejado e aumentar a durabilidade.
7. Controle e inspeção de qualidade:
- Medição de espessura e planicidade: Os sistemas de medição on-line monitoram continuamente a espessura e planicidade do painel para garantir qualidade consistente.
- Inspeção de Superfície: Sistemas de inspeção automatizados verificam defeitos superficiais e garantem a qualidade estética dos painéis.
8. Embalagem e armazenamento:
- Empilhamento e Embalagem: Os painéis acabados são empilhados e embalados para transporte e armazenamento.Medidas de proteção são tomadas para evitar danos durante o transporte.
- Gestão de Armazém: Sistemas de armazenamento eficientes garantem uma gestão organizada do inventário e fácil acesso para envio.
- Eficiência: As linhas de produção de alta velocidade aumentam significativamente a produção, reduzindo o tempo e os custos de fabricação.
- Consistência: Sistemas automatizados garantem qualidade consistente e uniformidade na produção de painéis.
- Versatilidade: Os painéis ACP podem ser personalizados em termos de cor, acabamento e material do núcleo para atender a diversos requisitos arquitetônicos e de design.
- Durabilidade: A estrutura composta oferece excelente resistência, resistência às intempéries e durabilidade a longo prazo.
- Fachadas de Edifícios: Utilizadas para revestimento exterior para melhorar a estética e proteger contra intempéries.
- Revestimento Interior: Indicado para paredes e tetos interiores, oferecendo um aspecto moderno e clean.
- Sinalização: Amplamente utilizado em publicidade e sinalização devido à sua superfície lisa e propriedades de fácil limpeza.
- Móveis e luminárias: Utilizados em design de móveis e luminárias por sua leveza e apelo estético.
A linha de produção de painel composto de plástico de alumínio de alta velocidade Jwell é uma tecnologia crucial para a produção de painéis de alta qualidade, duráveis e esteticamente agradáveis usados em diversas aplicações de construção e design.
| Modelo | Largura dos produtos (mm) | Espessura dos produtos (mm) | Capacidade máxima do projeto (kg/h) |
| JWS170/35 | 900-1220 | 1-6 | 500-600 |
| JWS180/35 | 900-1560 | 1-6 | 700-800 |
| SJZ85/170 | 900-2000 | 1-6 | 1000-1200 |
| SJZ95/203 | 900-2000 | 1-6 | 1200-1600 |
| JWP135/48 | 900-2000 | 2-6 | 1600-2500 |
| Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. | |||
A linha de produção de painéis compostos de alumínio e plástico de alta velocidade (ACP) da Jwell é um sistema de fabricação especializado projetado para produzir painéis ACP com eficiência.Os painéis ACP consistem em duas camadas finas de folhas de alumínio coladas a um núcleo que não é de alumínio, geralmente de polietileno (PE) ou núcleo com preenchimento mineral, oferecendo durabilidade, flexibilidade e apelo estético.Esses painéis são amplamente utilizados em fachadas de edifícios, revestimentos internos, sinalização e outras aplicações.
1. Sistema de alimentação de matéria-prima:
- Alimentadores de bobinas de alumínio: As bobinas de alumínio são alimentadas na linha de produção através de sistemas de desenrolamento.Esses alimentadores garantem um fornecimento contínuo de chapas de alumínio.
- Alimentadores de material de núcleo: O material de núcleo, normalmente em forma granulada (por exemplo, PE), é alimentado em extrusoras para fusão e preparação.
2. Sistema de extrusão e revestimento:
- Extrusoras: O material do núcleo é derretido e extrudado em uma folha plana.Múltiplas extrusoras podem ser usadas para coextrudar diferentes camadas ou materiais de núcleo.
- Estações de Revestimento: As folhas de alumínio são limpas e revestidas com adesivo ou primer para melhorar a ligação com o material do núcleo.Isto pode incluir tratamentos químicos e aplicação de agentes de acoplamento.
3. Sistema de pré-tratamento:
- Unidades de Limpeza e Pré-Tratamento: As bobinas de alumínio passam por limpeza, desengorduramento e tratamento superficial para remover impurezas e aumentar a aderência.
- Fornos de pré-aquecimento: As chapas de alumínio são pré-aquecidas para garantir ótimas condições de colagem com o material do núcleo.
4. Laminação Composta:
- Unidades de Prensagem e Laminação a Quente: As folhas de alumínio e o material do núcleo extrudado são combinados em um processo de laminação.Isso normalmente envolve prensagem a quente para unir as camadas sob alta pressão e temperatura.
- Prensas de resfriamento: Após a laminação, os painéis compósitos passam por prensas de resfriamento para solidificar e estabilizar a ligação.
5. Laminação e Corte:
- Corte de bordas: As bordas dos painéis compostos são cortadas para atingir a largura desejada e garantir bordas lisas.
- Sistemas de Corte: A chapa composta contínua é cortada em painéis de tamanhos específicos usando sistemas de corte de alta precisão.
6. Acabamento de superfície:
- Aplicação de Película Protetora: Uma película protetora é aplicada na superfície dos painéis para evitar danos durante o manuseio e instalação.
- Tratamento de Superfície e Revestimento: Os painéis podem sofrer tratamentos de superfície adicionais, incluindo pintura ou revestimento, para atingir o acabamento desejado e aumentar a durabilidade.
7. Controle e inspeção de qualidade:
- Medição de espessura e planicidade: Os sistemas de medição on-line monitoram continuamente a espessura e planicidade do painel para garantir qualidade consistente.
- Inspeção de Superfície: Sistemas de inspeção automatizados verificam defeitos superficiais e garantem a qualidade estética dos painéis.
8. Embalagem e armazenamento:
- Empilhamento e Embalagem: Os painéis acabados são empilhados e embalados para transporte e armazenamento.Medidas de proteção são tomadas para evitar danos durante o transporte.
- Gestão de Armazém: Sistemas de armazenamento eficientes garantem uma gestão organizada do inventário e fácil acesso para envio.
- Eficiência: As linhas de produção de alta velocidade aumentam significativamente a produção, reduzindo o tempo e os custos de fabricação.
- Consistência: Sistemas automatizados garantem qualidade consistente e uniformidade na produção de painéis.
- Versatilidade: Os painéis ACP podem ser personalizados em termos de cor, acabamento e material do núcleo para atender a diversos requisitos arquitetônicos e de design.
- Durabilidade: A estrutura composta oferece excelente resistência, resistência às intempéries e durabilidade a longo prazo.
- Fachadas de Edifícios: Utilizadas para revestimento exterior para melhorar a estética e proteger contra intempéries.
- Revestimento Interior: Indicado para paredes e tetos interiores, oferecendo um aspecto moderno e clean.
- Sinalização: Amplamente utilizado em publicidade e sinalização devido à sua superfície lisa e propriedades de fácil limpeza.
- Móveis e luminárias: Utilizados em design de móveis e luminárias por sua leveza e apelo estético.
A linha de produção de painel composto de plástico de alumínio de alta velocidade Jwell é uma tecnologia crucial para a produção de painéis de alta qualidade, duráveis e esteticamente agradáveis usados em diversas aplicações de construção e design.
| Modelo | Largura dos produtos (mm) | Espessura dos produtos (mm) | Capacidade máxima do projeto (kg/h) |
| JWS170/35 | 900-1220 | 1-6 | 500-600 |
| JWS180/35 | 900-1560 | 1-6 | 700-800 |
| SJZ85/170 | 900-2000 | 1-6 | 1000-1200 |
| SJZ95/203 | 900-2000 | 1-6 | 1200-1600 |
| JWP135/48 | 900-2000 | 2-6 | 1600-2500 |
| Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. | |||
