Piso de madeira-plástico WPC (PE&PP) é que os materiais compósitos de madeira-plástico se completam em diferentes equipamentos de mistura, desde brincadeira, extrusão de produtos, mistura da matéria-prima em uma determinada fórmula, formação de partículas de madeira-plástico no meio e, em seguida, espremendo os produtos. E hoje em dia, o método de duas etapas é usado atualmente, aplicação de uma granulação de extrusora de cone duplo ou de duas extrusoras de uso geral mais amplo e, em seguida, produtos de extrusão de extrusora de cone duplo ou de parafuso único, usados principalmente em pisos internos ou externos, parapeitos, bandeja, como produtos de extrusão de plástico WPC (PE e PP).
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Jwell
A Jwell PE-PP WPC linha de extrusão é um sistema de produção completo e líder do setor, construído especificamente para a fabricação eficiente e estável de decks e produtos de perfil de composto de madeira-plástico (WPC) de alta qualidade. Desenvolvida para empresas de fabricação industrial especializadas em materiais de construção e soluções de engenharia externa, esta linha adota o processo de produção em duas etapas amplamente validado, combinando capacidades de granulação e extrusão de alto desempenho para abordar os principais pontos problemáticos, incluindo densidade instável do produto, baixa eficiência de produção e flexibilidade limitada da fórmula. Ela oferece soluções de produção completas, desde a mistura da matéria-prima até a formação do perfil final.
Projetada para operação industrial 24 horas por dia, esta linha de produção de decks externos apresenta um sistema de extrusão de parafuso duplo de alto torque que garante plastificação uniforme de compostos WPC, eliminando defeitos do produto, como empenamentos, rachaduras ou densidade irregular. A linha oferece qualidade consistente lote a lote, reduzindo as taxas de rejeição e maximizando o rendimento da produção para clientes industriais, com faixas de produção escaláveis para atender às necessidades de personalização de pequenos lotes e produção em massa de alto volume.
Ao contrário do equipamento de extrusão genérico, esta linha de extrusão de compósitos plásticos de madeira é otimizada para formulações de WPC à base de PE e PP, acomodando uma ampla gama de matérias-primas, incluindo plásticos virgens e reciclados, farinha de madeira, farinha de bambu, cargas minerais e aditivos funcionais. Essa flexibilidade permite que os clientes de manufatura desenvolvam diversos produtos WPC adaptados a diferentes cenários de aplicação.
A estrutura otimizada de parafuso e cilindro da linha reduz o consumo de energia em até 20% em comparação com o equipamento de extrusão WPC padrão, reduzindo os custos operacionais de longo prazo para instalações industriais. Seu design modular permite rápida desmontagem, limpeza e substituição de peças, minimizando o tempo de inatividade não planejado e simplificando a manutenção de rotina, mesmo para cronogramas de produção de alto volume.
Parâmetro principal | Modelo SJZ65 | Modelo SJZ72 | Modelo SJZ80 |
Diâmetro do parafuso cônico | 65/132 mm | 72/152 mm | 80/156 mm |
Potência nominal do motor principal | 37kW | 45kW | 55kW |
Faixa de saída nominal | 150-180 kg/hora | 125-300 kg/hora | 200-350 kg/hora |
Relação L/D do parafuso | 22:1 | 22:1 | 22:1 |
Largura máxima do perfil de formação | 300mm | 450mm | 600 mm |
Compatibilidade de tensão | 380V/415V/480V (personalizável) | 380V/415V/480V (personalizável) | 380V/415V/480V (personalizável) |
Nota: As especificações estão sujeitas a ajustes com base nos requisitos de produção personalizada sem aviso prévio. |
Este equipamento de extrusão de perfil WPC é projetado para materiais compostos de madeira-plástico à base de PE e PP, compatível com HDPE/LDPE/PP virgem e reciclado, farinha de madeira, fibra de bambu, pó de casca de arroz, talco e vários aditivos à prova de intempéries, anti-UV e retardadores de chama.
Seu amplo escopo de aplicação inclui decks externos, grades de jardim, bordas paisagísticas, paletes industriais, painéis de parede internos, pranchas de passarelas externas e perfis WPC de engenharia municipal, atendendo clientes industriais na fabricação de materiais de construção, construção de infraestrutura externa e setores de utilização de recursos reciclados.
Fornecemos serviços abrangentes de personalização para clientes de manufatura industrial, adaptados à sua escala de produção e posicionamento do produto. As opções de personalização incluem dimensionamento da capacidade da linha, atualizações automatizadas do sistema de alimentação e corte, projeto de molde de perfil personalizado, suporte de pesquisa e desenvolvimento de fórmulas e planejamento completo do layout da planta.
Nosso suporte de ciclo completo abrange análise de viabilidade pré-venda, instalação e comissionamento no local, treinamento prático do operador, manutenção regular do equipamento e fornecimento vitalício de peças de reposição e suporte técnico. Também oferecemos orientação de otimização de fórmulas para ajudar os clientes a desenvolver produtos WPC de alto desempenho que atendam aos padrões do mercado regional.
O WPC baseado em PE é ideal para aplicações externas devido à sua resistência superior às intempéries e flexibilidade, enquanto o WPC baseado em PP oferece maior rigidez e resistência ao calor para cenários de suporte de carga e altas temperaturas. Esta linha de extrusão PE-PP WPC pode ser rapidamente ajustada para acomodar ambos os tipos de materiais com reconfiguração mínima.
Sim, a linha foi especialmente projetada para lidar com plásticos PE e PP reciclados, incluindo resíduos plásticos pós-consumo e pós-industriais, apoiando clientes industriais na redução de custos de matérias-primas e no cumprimento de metas de produção ecologicamente corretas.
Oferecemos suporte completo, incluindo projeto de layout de fábrica, desenvolvimento de fórmulas de matéria-prima, instalação e comissionamento de equipamentos, treinamento de operadores e orientação contínua de aplicação no mercado, para ajudá-lo a iniciar a produção completa de forma rápida e eficiente.
A Jwell PE-PP WPC linha de extrusão é um sistema de produção completo e líder do setor, construído especificamente para a fabricação eficiente e estável de decks e produtos de perfil de composto de madeira-plástico (WPC) de alta qualidade. Desenvolvida para empresas de fabricação industrial especializadas em materiais de construção e soluções de engenharia externa, esta linha adota o processo de produção em duas etapas amplamente validado, combinando capacidades de granulação e extrusão de alto desempenho para abordar os principais pontos problemáticos, incluindo densidade instável do produto, baixa eficiência de produção e flexibilidade limitada da fórmula. Ela oferece soluções de produção completas, desde a mistura da matéria-prima até a formação do perfil final.
Projetada para operação industrial 24 horas por dia, esta linha de produção de decks externos apresenta um sistema de extrusão de parafuso duplo de alto torque que garante plastificação uniforme de compostos WPC, eliminando defeitos do produto, como empenamentos, rachaduras ou densidade irregular. A linha oferece qualidade consistente lote a lote, reduzindo as taxas de rejeição e maximizando o rendimento da produção para clientes industriais, com faixas de produção escaláveis para atender às necessidades de personalização de pequenos lotes e produção em massa de alto volume.
Ao contrário do equipamento de extrusão genérico, esta linha de extrusão de compósitos plásticos de madeira é otimizada para formulações de WPC à base de PE e PP, acomodando uma ampla gama de matérias-primas, incluindo plásticos virgens e reciclados, farinha de madeira, farinha de bambu, cargas minerais e aditivos funcionais. Essa flexibilidade permite que os clientes de manufatura desenvolvam diversos produtos WPC adaptados a diferentes cenários de aplicação.
A estrutura otimizada de parafuso e cilindro da linha reduz o consumo de energia em até 20% em comparação com o equipamento de extrusão WPC padrão, reduzindo os custos operacionais de longo prazo para instalações industriais. Seu design modular permite rápida desmontagem, limpeza e substituição de peças, minimizando o tempo de inatividade não planejado e simplificando a manutenção de rotina, mesmo para cronogramas de produção de alto volume.
Parâmetro principal | Modelo SJZ65 | Modelo SJZ72 | Modelo SJZ80 |
Diâmetro do parafuso cônico | 65/132 mm | 72/152 mm | 80/156 mm |
Potência nominal do motor principal | 37kW | 45kW | 55kW |
Faixa de saída nominal | 150-180 kg/hora | 125-300 kg/hora | 200-350 kg/hora |
Relação L/D do parafuso | 22:1 | 22:1 | 22:1 |
Largura máxima do perfil de formação | 300mm | 450mm | 600 mm |
Compatibilidade de tensão | 380V/415V/480V (personalizável) | 380V/415V/480V (personalizável) | 380V/415V/480V (personalizável) |
Nota: As especificações estão sujeitas a ajustes com base nos requisitos de produção personalizada sem aviso prévio. |
Este equipamento de extrusão de perfil WPC é projetado para materiais compostos de madeira-plástico à base de PE e PP, compatível com HDPE/LDPE/PP virgem e reciclado, farinha de madeira, fibra de bambu, pó de casca de arroz, talco e vários aditivos à prova de intempéries, anti-UV e retardadores de chama.
Seu amplo escopo de aplicação inclui decks externos, grades de jardim, bordas paisagísticas, paletes industriais, painéis de parede internos, pranchas de passarelas externas e perfis WPC de engenharia municipal, atendendo clientes industriais na fabricação de materiais de construção, construção de infraestrutura externa e setores de utilização de recursos reciclados.
Fornecemos serviços abrangentes de personalização para clientes de manufatura industrial, adaptados à sua escala de produção e posicionamento do produto. As opções de personalização incluem dimensionamento da capacidade da linha, atualizações automatizadas do sistema de alimentação e corte, projeto de molde de perfil personalizado, suporte de pesquisa e desenvolvimento de fórmulas e planejamento completo do layout da planta.
Nosso suporte de ciclo completo abrange análise de viabilidade pré-venda, instalação e comissionamento no local, treinamento prático do operador, manutenção regular do equipamento e fornecimento vitalício de peças de reposição e suporte técnico. Também oferecemos orientação de otimização de fórmulas para ajudar os clientes a desenvolver produtos WPC de alto desempenho que atendam aos padrões do mercado regional.
O WPC baseado em PE é ideal para aplicações externas devido à sua resistência superior às intempéries e flexibilidade, enquanto o WPC baseado em PP oferece maior rigidez e resistência ao calor para cenários de suporte de carga e altas temperaturas. Esta linha de extrusão PE-PP WPC pode ser rapidamente ajustada para acomodar ambos os tipos de materiais com reconfiguração mínima.
Sim, a linha foi especialmente projetada para lidar com plásticos PE e PP reciclados, incluindo resíduos plásticos pós-consumo e pós-industriais, apoiando clientes industriais na redução de custos de matérias-primas e no cumprimento de metas de produção ecologicamente corretas.
Oferecemos suporte completo, incluindo projeto de layout de fábrica, desenvolvimento de fórmulas de matéria-prima, instalação e comissionamento de equipamentos, treinamento de operadores e orientação contínua de aplicação no mercado, para ajudá-lo a iniciar a produção completa de forma rápida e eficiente.