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Jwell
As linhas de extrusão de chapas de poliestireno (PSP) são sistemas de produção especializados projetados para fabricar chapas PSP, amplamente utilizadas em embalagens, construção e outras aplicações industriais devido ao seu peso leve, isolamento térmico e facilidade de processamento.Aqui está uma introdução aos componentes e recursos da linha de extrusão de chapa Jwell PSP:
1. Manuseio e alimentação de matérias-primas:
- Armazenamento de matéria-prima: Pellets ou grânulos de poliestireno de alta qualidade são armazenados em silos ou tremonhas.
- Sistema de alimentação: Um sistema de alimentação automatizado fornece as matérias-primas de forma consistente no sistema de extrusão.
2. Sistema de extrusão:
- Extrusora: A máquina central onde os grânulos de PSP são derretidos e misturados.Normalmente apresenta um design de parafuso único ou duplo otimizado para processamento de poliestireno.
- Controle de temperatura: O controle preciso das temperaturas do cilindro e da rosca é crucial para uma fusão e mistura consistentes.
3. Cabeça de matriz e matriz em T:
- Die Head: Molda o PSP derretido em uma folha plana.O design da matriz influencia a espessura e largura da chapa.
- T-Die: Garante distribuição uniforme do fundido, formando uma folha com espessura consistente em toda a sua largura.
4. Unidade de Calandragem:
- Rolos de Calandra: Uma série de rolos que moldam e resfriam ainda mais a folha PSP.A folga entre os rolos pode ser ajustada para controlar a espessura da folha.
- Controle de temperatura: Os rolos são controlados por temperatura para garantir resfriamento uniforme e acabamento superficial liso.
5. Unidade de resfriamento e transporte:
- Rolos de Resfriamento: Rolos adicionais para resfriar a chapa à temperatura ambiente, melhorando a estabilidade dimensional.
- Sistema Haul-Off: Puxa a chapa através da linha de extrusão a uma velocidade controlada, mantendo uma tensão consistente.
6. Corte e corte de bordas:
- Aparadores de bordas: Corte as bordas da folha para garantir uma largura uniforme.
- Unidade de corte: corta a folha nas larguras desejadas de acordo com os requisitos específicos da aplicação.
7. Gravação (opcional):
- Rolos de gravação: imprima padrões ou texturas na superfície da folha PSP, adicionando recursos funcionais ou estéticos.
8. Recozimento e Achatamento:
- Forno de Recozimento: Alivia tensões internas na chapa e estabiliza suas dimensões.
- Rolos de Achatamento: Garante que a folha permaneça plana e livre de empenamentos.
9. Enrolamento e empilhamento:
- Unidade de enrolamento: Enrola a folha acabada em bobinas para fácil manuseio e transporte.
- Sistema de empilhamento: Alternativamente, as folhas podem ser cortadas no comprimento certo e empilhadas.
- Versatilidade: Capaz de produzir chapas PSP de diversas espessuras, larguras e acabamentos superficiais.
- Controle de precisão: sistemas avançados de controle de temperatura, pressão e espessura da folha para garantir resultados de alta qualidade.
- Personalização: Capacidade de incorporar aditivos para diferentes propriedades como resistência UV, antiestático e retardante de chama.
- Eficiência: Produção em alta velocidade com tempo mínimo de inatividade para manutenção e troca de materiais.
- Segurança: Equipado com recursos de segurança para proteger os operadores e garantir uma operação segura.
As chapas PSP produzidas nestas linhas são utilizadas em diversos setores, incluindo:
- Embalagem: Recipientes para alimentos, bandejas e embalagens protetoras.
- Construção: Painéis isolantes, painéis decorativos e cofragens.
- Industrial: Painéis expositores, sinalização e peças termoformadas.
- Bens de Consumo: Materiais para hobby e artesanato, descartáveis e produtos domésticos.
As linhas de extrusão de chapas Jwell PSP são sistemas sofisticados projetados para produzir chapas de poliestireno de alta qualidade para uma ampla gama de aplicações.Essas linhas enfatizam precisão, eficiência e versatilidade, atendendo às diversas necessidades dos setores de embalagens, construção e indústria.
Modelo | Extrusora | Potência do motor principal | Espessura dos Produtos | Largura dos produtos | Máx.Capacidade |
PSP100/130 | Ø100+Ø130 | 75/90KW+75KW | 1-4 mm | 520-2000 mm | 300kg/hora |
PSP115/150 | Ø115+Ø150 | 90/110KW+90KW | 1-4 mm | 520-2000mm | 400kg/hora |
Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. |
Esta máquina tem vantagens de bom desempenho, excelentes especificações, alta estabilidade e alta capacidade de produção.Existem quatro tipos de especificação, 65-90, 90-120, 100-130, 115-150 que podem atender às necessidades do cliente.Atualmente esta máquina tem sido bem vendida para a Rússia, América, Indonésia e outros países.
As linhas de extrusão de chapas de poliestireno (PSP) são sistemas de produção especializados projetados para fabricar chapas PSP, amplamente utilizadas em embalagens, construção e outras aplicações industriais devido ao seu peso leve, isolamento térmico e facilidade de processamento.Aqui está uma introdução aos componentes e recursos da linha de extrusão de chapa Jwell PSP:
1. Manuseio e alimentação de matérias-primas:
- Armazenamento de matéria-prima: Pellets ou grânulos de poliestireno de alta qualidade são armazenados em silos ou tremonhas.
- Sistema de alimentação: Um sistema de alimentação automatizado fornece as matérias-primas de forma consistente no sistema de extrusão.
2. Sistema de extrusão:
- Extrusora: A máquina central onde os grânulos de PSP são derretidos e misturados.Normalmente apresenta um design de parafuso único ou duplo otimizado para processamento de poliestireno.
- Controle de temperatura: O controle preciso das temperaturas do cilindro e da rosca é crucial para uma fusão e mistura consistentes.
3. Cabeça de matriz e matriz em T:
- Die Head: Molda o PSP derretido em uma folha plana.O design da matriz influencia a espessura e largura da chapa.
- T-Die: Garante distribuição uniforme do fundido, formando uma folha com espessura consistente em toda a sua largura.
4. Unidade de Calandragem:
- Rolos de Calandra: Uma série de rolos que moldam e resfriam ainda mais a folha PSP.A folga entre os rolos pode ser ajustada para controlar a espessura da folha.
- Controle de temperatura: Os rolos são controlados por temperatura para garantir resfriamento uniforme e acabamento superficial liso.
5. Unidade de resfriamento e transporte:
- Rolos de Resfriamento: Rolos adicionais para resfriar a chapa à temperatura ambiente, melhorando a estabilidade dimensional.
- Sistema Haul-Off: Puxa a chapa através da linha de extrusão a uma velocidade controlada, mantendo uma tensão consistente.
6. Corte e corte de bordas:
- Aparadores de bordas: Corte as bordas da folha para garantir uma largura uniforme.
- Unidade de corte: corta a folha nas larguras desejadas de acordo com os requisitos específicos da aplicação.
7. Gravação (opcional):
- Rolos de gravação: imprima padrões ou texturas na superfície da folha PSP, adicionando recursos funcionais ou estéticos.
8. Recozimento e Achatamento:
- Forno de Recozimento: Alivia tensões internas na chapa e estabiliza suas dimensões.
- Rolos de Achatamento: Garante que a folha permaneça plana e livre de empenamentos.
9. Enrolamento e empilhamento:
- Unidade de enrolamento: Enrola a folha acabada em bobinas para fácil manuseio e transporte.
- Sistema de empilhamento: Alternativamente, as folhas podem ser cortadas no comprimento certo e empilhadas.
- Versatilidade: Capaz de produzir chapas PSP de diversas espessuras, larguras e acabamentos superficiais.
- Controle de precisão: sistemas avançados de controle de temperatura, pressão e espessura da folha para garantir resultados de alta qualidade.
- Personalização: Capacidade de incorporar aditivos para diferentes propriedades como resistência UV, antiestático e retardante de chama.
- Eficiência: Produção em alta velocidade com tempo mínimo de inatividade para manutenção e troca de materiais.
- Segurança: Equipado com recursos de segurança para proteger os operadores e garantir uma operação segura.
As chapas PSP produzidas nestas linhas são utilizadas em diversos setores, incluindo:
- Embalagem: Recipientes para alimentos, bandejas e embalagens protetoras.
- Construção: Painéis isolantes, painéis decorativos e cofragens.
- Industrial: Painéis expositores, sinalização e peças termoformadas.
- Bens de Consumo: Materiais para hobby e artesanato, descartáveis e produtos domésticos.
As linhas de extrusão de chapas Jwell PSP são sistemas sofisticados projetados para produzir chapas de poliestireno de alta qualidade para uma ampla gama de aplicações.Essas linhas enfatizam precisão, eficiência e versatilidade, atendendo às diversas necessidades dos setores de embalagens, construção e indústria.
Modelo | Extrusora | Potência do motor principal | Espessura dos Produtos | Largura dos produtos | Máx.Capacidade |
PSP100/130 | Ø100+Ø130 | 75/90KW+75KW | 1-4 mm | 520-2000 mm | 300kg/hora |
PSP115/150 | Ø115+Ø150 | 90/110KW+90KW | 1-4 mm | 520-2000mm | 400kg/hora |
Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. |
Esta máquina tem vantagens de bom desempenho, excelentes especificações, alta estabilidade e alta capacidade de produção.Existem quatro tipos de especificação, 65-90, 90-120, 100-130, 115-150 que podem atender às necessidades do cliente.Atualmente esta máquina tem sido bem vendida para a Rússia, América, Indonésia e outros países.
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