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Jwell
A linha de extrusão de chapas onduladas Jwell PC (policarbonato) ou PET (polietileno tereftalato) é uma configuração de fabricação especializada projetada para produzir chapas onduladas a partir de policarbonato ou resinas PET.Adicionando uma camada anti-UV coextrudada, o papelão ondulado para PC tem boas características de resistência às intempéries, resistência ao impacto, alta transmitância de luz e isolamento de raios ultravioleta. Essas chapas são conhecidas por sua excelente resistência ao impacto, transparência e durabilidade, tornando-as adequadas para diversas aplicações, como coberturas, claraboias, estufas, revestimentos industriais, tetos e paredes de estufas agrícolas, reprodução verde casas, pavilhões desportivos, estações e outros edifícios.A China Jwell Intelligent Machinery pode personalizar o formato da onda para os clientes.
1. Sistema de alimentação de matéria-prima:
- Funil e alimentador: pellets de resina PC ou PET são carregados em um funil.Um alimentador preciso garante um fluxo consistente de material na linha de extrusão.
2. Sistema de secagem:
- Secador Desumidificador: Os materiais PC e PET são higroscópicos e requerem secagem adequada antes da extrusão para evitar defeitos relacionados à umidade.O secador remove a umidade dos pellets, garantindo um resultado de alta qualidade.
3. Extrusora:
- Rosca e Barril: A extrusora derrete e mistura os pellets de PC ou PET.O design do parafuso e do cilindro é otimizado para homogeneizar o material.
- Controle de temperatura: O gerenciamento preciso da temperatura é essencial para manter as propriedades corretas de fusão e fluxo da resina.
4. Matriz de extrusão:
- Matriz de Folha: O material fundido é moldado em uma folha plana ao sair da extrusora.A matriz garante espessura e largura uniformes em toda a folha.
5.Sistema de calibração e formação:
- Tabela de calibração: A chapa extrudada passa por uma série de rolos de calibração que definem a espessura inicial e lisura da chapa.
- Unidade de Corrugação: A chapa plana passa por rolos formadores ou moldes que conferem o formato corrugado.Esta seção é crucial para criar a estrutura ondulada característica da folha.
6. Sistema de resfriamento:
- Rolos ou Banhos de Resfriamento: Após a conformação, a chapa ondulada precisa ser resfriada para solidificar a forma.O resfriamento é controlado para garantir que a chapa retenha sua estrutura ondulada sem deformar.
7. Unidade de transporte:
- Esta unidade puxa a folha através da linha a uma velocidade consistente, garantindo tensão e alinhamento adequados, o que é fundamental para manter a qualidade do padrão ondulado.
8. Corte e aparamento:
- Unidade de Corte: A chapa ondulada contínua é cortada nos comprimentos desejados.Cortadores rotativos, guilhotinas ou serras podem ser usados para essa finalidade.
- Unidade de Recorte: Garante que as bordas das chapas fiquem lisas e atendam às especificações dimensionais.
9. Empilhamento e embalagem:
- Unidade de empilhamento: Empilha automaticamente as folhas cortadas para fácil manuseio e embalagem.
- Unidade de Embalagem: Prepara as folhas empilhadas para transporte, muitas vezes envolvendo embalagem ou faixas.
10. Sistema de controle:
- Um sistema de controle centralizado monitora e regula todo o processo, garantindo a sincronização entre os diferentes componentes, mantendo os parâmetros do processo e garantindo a qualidade do produto.
- Resistência de alto impacto: As chapas de PC são particularmente conhecidas por sua alta resistência ao impacto, tornando-as adequadas para aplicações onde a durabilidade é essencial.
- Transparência e Transmissão de Luz: Tanto as folhas de PC quanto de PET oferecem excelente transmissão de luz, tornando-as ideais para aplicações que requerem iluminação natural.
- Resistência às intempéries: Esses materiais oferecem boa resistência à radiação UV e às intempéries, garantindo desempenho de longo prazo em aplicações externas.
- Leve: Mais fácil de manusear e instalar em comparação com materiais tradicionais como o vidro.
- Isolamento térmico: As folhas de PC oferecem melhores propriedades de isolamento térmico, benéficas para aplicações em estufas e telhados.
- Coberturas e Clarabóias: Utilizadas em edifícios residenciais, comerciais e industriais para fornecimento de luz natural e proteção contra intempéries.
- Estufas: Ideais para aplicações agrícolas devido à sua elevada transmissão luminosa e propriedades térmicas.
- Revestimento Industrial: Fornece soluções de revestimento duráveis e leves para fábricas e armazéns.
- Publicidade e Sinalização: Utilizado para painéis publicitários outdoor e capas protetoras devido à sua clareza e durabilidade.
- Aplicações Arquitetônicas: Empregado em diversos elementos arquitetônicos que requerem uma combinação de apelo estético e desempenho funcional.
A linha de extrusão de chapas onduladas Jwell PC/PET foi projetada para produzir chapas onduladas duráveis, leves e versáteis com excelentes propriedades ópticas e mecânicas.O processo envolve controle preciso sobre manuseio de materiais, extrusão, conformação e acabamento para garantir a produção de chapas onduladas de alta qualidade adequadas para uma ampla gama de aplicações.
Modelo | Material | Largura dos produtos | Espessura dos Produtos | Tipo de extrusora | Máx.Capacidade (kg/h) |
JW150+JW90-2700 | PMMA/GPPS | 2500mm | 2-15 mm | JWS150/38;90/35 | 700 |
JW120/45-1500 | PMMA/GPPS | 1300 mm | 1-10mm | JWS120/38;45/30 | 450 |
JW120-1500 | UM ANIMAL DE ESTIMAÇÃO | 1220 mm | 1-3 mm | JWS120/38 | 400 |
JW130-2300 | PET (grau de placa modificado) | 2100 mm | 1,5-6 mm | JWS130/38 | 500 |
Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. |
A linha de extrusão de chapas onduladas Jwell PC (policarbonato) ou PET (polietileno tereftalato) é uma configuração de fabricação especializada projetada para produzir chapas onduladas a partir de policarbonato ou resinas PET.Adicionando uma camada anti-UV coextrudada, o papelão ondulado para PC tem boas características de resistência às intempéries, resistência ao impacto, alta transmitância de luz e isolamento de raios ultravioleta. Essas chapas são conhecidas por sua excelente resistência ao impacto, transparência e durabilidade, tornando-as adequadas para diversas aplicações, como coberturas, claraboias, estufas, revestimentos industriais, tetos e paredes de estufas agrícolas, reprodução verde casas, pavilhões desportivos, estações e outros edifícios.A China Jwell Intelligent Machinery pode personalizar o formato da onda para os clientes.
1. Sistema de alimentação de matéria-prima:
- Funil e alimentador: pellets de resina PC ou PET são carregados em um funil.Um alimentador preciso garante um fluxo consistente de material na linha de extrusão.
2. Sistema de secagem:
- Secador Desumidificador: Os materiais PC e PET são higroscópicos e requerem secagem adequada antes da extrusão para evitar defeitos relacionados à umidade.O secador remove a umidade dos pellets, garantindo um resultado de alta qualidade.
3. Extrusora:
- Rosca e Barril: A extrusora derrete e mistura os pellets de PC ou PET.O design do parafuso e do cilindro é otimizado para homogeneizar o material.
- Controle de temperatura: O gerenciamento preciso da temperatura é essencial para manter as propriedades corretas de fusão e fluxo da resina.
4. Matriz de extrusão:
- Matriz de Folha: O material fundido é moldado em uma folha plana ao sair da extrusora.A matriz garante espessura e largura uniformes em toda a folha.
5.Sistema de calibração e formação:
- Tabela de calibração: A chapa extrudada passa por uma série de rolos de calibração que definem a espessura inicial e lisura da chapa.
- Unidade de Corrugação: A chapa plana passa por rolos formadores ou moldes que conferem o formato corrugado.Esta seção é crucial para criar a estrutura ondulada característica da folha.
6. Sistema de resfriamento:
- Rolos ou Banhos de Resfriamento: Após a conformação, a chapa ondulada precisa ser resfriada para solidificar a forma.O resfriamento é controlado para garantir que a chapa retenha sua estrutura ondulada sem deformar.
7. Unidade de transporte:
- Esta unidade puxa a folha através da linha a uma velocidade consistente, garantindo tensão e alinhamento adequados, o que é fundamental para manter a qualidade do padrão ondulado.
8. Corte e aparamento:
- Unidade de Corte: A chapa ondulada contínua é cortada nos comprimentos desejados.Cortadores rotativos, guilhotinas ou serras podem ser usados para essa finalidade.
- Unidade de Recorte: Garante que as bordas das chapas fiquem lisas e atendam às especificações dimensionais.
9. Empilhamento e embalagem:
- Unidade de empilhamento: Empilha automaticamente as folhas cortadas para fácil manuseio e embalagem.
- Unidade de Embalagem: Prepara as folhas empilhadas para transporte, muitas vezes envolvendo embalagem ou faixas.
10. Sistema de controle:
- Um sistema de controle centralizado monitora e regula todo o processo, garantindo a sincronização entre os diferentes componentes, mantendo os parâmetros do processo e garantindo a qualidade do produto.
- Resistência de alto impacto: As chapas de PC são particularmente conhecidas por sua alta resistência ao impacto, tornando-as adequadas para aplicações onde a durabilidade é essencial.
- Transparência e Transmissão de Luz: Tanto as folhas de PC quanto de PET oferecem excelente transmissão de luz, tornando-as ideais para aplicações que requerem iluminação natural.
- Resistência às intempéries: Esses materiais oferecem boa resistência à radiação UV e às intempéries, garantindo desempenho de longo prazo em aplicações externas.
- Leve: Mais fácil de manusear e instalar em comparação com materiais tradicionais como o vidro.
- Isolamento térmico: As folhas de PC oferecem melhores propriedades de isolamento térmico, benéficas para aplicações em estufas e telhados.
- Coberturas e Clarabóias: Utilizadas em edifícios residenciais, comerciais e industriais para fornecimento de luz natural e proteção contra intempéries.
- Estufas: Ideais para aplicações agrícolas devido à sua elevada transmissão luminosa e propriedades térmicas.
- Revestimento Industrial: Fornece soluções de revestimento duráveis e leves para fábricas e armazéns.
- Publicidade e Sinalização: Utilizado para painéis publicitários outdoor e capas protetoras devido à sua clareza e durabilidade.
- Aplicações Arquitetônicas: Empregado em diversos elementos arquitetônicos que requerem uma combinação de apelo estético e desempenho funcional.
A linha de extrusão de chapas onduladas Jwell PC/PET foi projetada para produzir chapas onduladas duráveis, leves e versáteis com excelentes propriedades ópticas e mecânicas.O processo envolve controle preciso sobre manuseio de materiais, extrusão, conformação e acabamento para garantir a produção de chapas onduladas de alta qualidade adequadas para uma ampla gama de aplicações.
Modelo | Material | Largura dos produtos | Espessura dos Produtos | Tipo de extrusora | Máx.Capacidade (kg/h) |
JW150+JW90-2700 | PMMA/GPPS | 2500mm | 2-15 mm | JWS150/38;90/35 | 700 |
JW120/45-1500 | PMMA/GPPS | 1300 mm | 1-10mm | JWS120/38;45/30 | 450 |
JW120-1500 | UM ANIMAL DE ESTIMAÇÃO | 1220 mm | 1-3 mm | JWS120/38 | 400 |
JW130-2300 | PET (grau de placa modificado) | 2100 mm | 1,5-6 mm | JWS130/38 | 500 |
Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. |
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