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Jwell
A linha de extrusão de chapas Jwell PE/PP T-Grip é uma configuração de fabricação especializada projetada para produzir chapas de polietileno (PE) ou polipropileno (PP) com perfis T-grip.Essas folhas são comumente usadas em diversas aplicações, como revestimento de estruturas de concreto, contenção de água e outros usos industriais onde são necessárias propriedades aprimoradas de aderência e vedação.
1. Sistema de alimentação de matéria-prima:
- Funil e Alimentador: O material bruto de PE ou PP é carregado em um funil.O alimentador garante um fluxo consistente de material na linha de extrusão.
2. Extrusora:
- Parafuso e Barril: A extrusora derrete a matéria-prima e a empurra através de um sistema de parafuso e barril.O design da rosca é fundamental para garantir uma fusão homogênea.
- Controle de temperatura: O controle preciso da temperatura é mantido para garantir a fusão e extrusão adequadas do polímero.
3. T-Die:
- A matriz em T molda o polímero derretido em uma folha plana.Ele foi projetado para garantir espessura e largura uniformes em toda a chapa.
4. Sistema de calibração e formação:
- Tabela de Calibração: Esta seção resfria e molda a chapa extrudada nas dimensões desejadas.As tabelas de calibração de vácuo ajudam a manter a uniformidade da folha.
- Rolos Formadores: Esses rolos garantem ainda mais a espessura e lisura da chapa.
5. Formação de perfil T-Grip:
- Rolos ou moldes especiais são usados para gravar o padrão de aderência em T na folha.Isto fornece os recursos de aderência característicos necessários para aplicações específicas.
6. Sistema de resfriamento:
- Rolos ou Banhos de Resfriamento: A chapa extrusada e formada é resfriada para solidificar o polímero.Banhos-maria ou sistemas de resfriamento de ar são normalmente usados.
7. Unidade de transporte:
- Esta unidade puxa a folha através da linha a uma velocidade consistente, garantindo tensão e alinhamento adequados.
8. Corte e empilhamento:
- Unidade de corte: A folha é cortada no comprimento necessário.Isso pode ser feito usando cortadores rotativos, guilhotinas ou outros mecanismos de corte.
- Unidade de empilhamento: As folhas cortadas são então empilhadas e preparadas para embalagem.
9. Sistema de controle:
- Um sistema de controle centralizado gerencia todo o processo de extrusão, garantindo a sincronização entre os diferentes componentes, mantendo os parâmetros do processo e garantindo a qualidade do produto.
- Durabilidade: Resistente a produtos químicos, corrosão e desgaste.
- Flexibilidade: Fácil de manusear e instalar, adaptável a diversos formatos e superfícies.
- À prova d'água: Excelentes propriedades de barreira, ideais para aplicações de revestimento.
- Econômico: Processo de produção eficiente e longa vida útil reduzem os custos gerais.
- Impermeabilização: Utilizada no revestimento de reservatórios, canais e túneis para evitar vazamento de água.
- Estruturas de Concreto: Fornece uma camada protetora que aumenta a longevidade e durabilidade das estruturas de concreto.
- Revestimentos Industriais: Utilizados em tanques de armazenamento, contenção de resíduos e outras aplicações industriais onde a resistência química é crucial.
A linha de extrusão de chapas Jwell PE/PP T-Grip é uma configuração sofisticada projetada para produzir chapas de polímero de alta qualidade com características de aderência específicas.O processo envolve controle preciso e sincronização de vários componentes para garantir a qualidade consistente do produto, adequada para aplicações exigentes.
Modelo | Largura dos produtos (mm) | Máx.Capacidade (kg/h) |
JWS120 | 1000-1500 | 350 |
JWS150 | 2000-3000 | 500 |
Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. |
A linha de extrusão de chapas Jwell PE/PP T-Grip é uma configuração de fabricação especializada projetada para produzir chapas de polietileno (PE) ou polipropileno (PP) com perfis T-grip.Essas folhas são comumente usadas em diversas aplicações, como revestimento de estruturas de concreto, contenção de água e outros usos industriais onde são necessárias propriedades aprimoradas de aderência e vedação.
1. Sistema de alimentação de matéria-prima:
- Funil e Alimentador: O material bruto de PE ou PP é carregado em um funil.O alimentador garante um fluxo consistente de material na linha de extrusão.
2. Extrusora:
- Parafuso e Barril: A extrusora derrete a matéria-prima e a empurra através de um sistema de parafuso e barril.O design da rosca é fundamental para garantir uma fusão homogênea.
- Controle de temperatura: O controle preciso da temperatura é mantido para garantir a fusão e extrusão adequadas do polímero.
3. T-Die:
- A matriz em T molda o polímero derretido em uma folha plana.Ele foi projetado para garantir espessura e largura uniformes em toda a chapa.
4. Sistema de calibração e formação:
- Tabela de Calibração: Esta seção resfria e molda a chapa extrudada nas dimensões desejadas.As tabelas de calibração de vácuo ajudam a manter a uniformidade da folha.
- Rolos Formadores: Esses rolos garantem ainda mais a espessura e lisura da chapa.
5. Formação de perfil T-Grip:
- Rolos ou moldes especiais são usados para gravar o padrão de aderência em T na folha.Isto fornece os recursos de aderência característicos necessários para aplicações específicas.
6. Sistema de resfriamento:
- Rolos ou Banhos de Resfriamento: A chapa extrusada e formada é resfriada para solidificar o polímero.Banhos-maria ou sistemas de resfriamento de ar são normalmente usados.
7. Unidade de transporte:
- Esta unidade puxa a folha através da linha a uma velocidade consistente, garantindo tensão e alinhamento adequados.
8. Corte e empilhamento:
- Unidade de corte: A folha é cortada no comprimento necessário.Isso pode ser feito usando cortadores rotativos, guilhotinas ou outros mecanismos de corte.
- Unidade de empilhamento: As folhas cortadas são então empilhadas e preparadas para embalagem.
9. Sistema de controle:
- Um sistema de controle centralizado gerencia todo o processo de extrusão, garantindo a sincronização entre os diferentes componentes, mantendo os parâmetros do processo e garantindo a qualidade do produto.
- Durabilidade: Resistente a produtos químicos, corrosão e desgaste.
- Flexibilidade: Fácil de manusear e instalar, adaptável a diversos formatos e superfícies.
- À prova d'água: Excelentes propriedades de barreira, ideais para aplicações de revestimento.
- Econômico: Processo de produção eficiente e longa vida útil reduzem os custos gerais.
- Impermeabilização: Utilizada no revestimento de reservatórios, canais e túneis para evitar vazamento de água.
- Estruturas de Concreto: Fornece uma camada protetora que aumenta a longevidade e durabilidade das estruturas de concreto.
- Revestimentos Industriais: Utilizados em tanques de armazenamento, contenção de resíduos e outras aplicações industriais onde a resistência química é crucial.
A linha de extrusão de chapas Jwell PE/PP T-Grip é uma configuração sofisticada projetada para produzir chapas de polímero de alta qualidade com características de aderência específicas.O processo envolve controle preciso e sincronização de vários componentes para garantir a qualidade consistente do produto, adequada para aplicações exigentes.
Modelo | Largura dos produtos (mm) | Máx.Capacidade (kg/h) |
JWS120 | 1000-1500 | 350 |
JWS150 | 2000-3000 | 500 |
Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. |
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