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Esta máquina de pelotização é composta por uma extrusora de parafuso duplo contra-cônica e equipamento a jusante, é adequada para a pelotização de PVC macio e rígido. Os pellets produzidos por esta máquina são uniformes, sólidos e elegantes. O equipamento de pelotização a jusante é o cortador de face da matriz, unidade de transferência de ar, separação por vibração e unidade de resfriamento. Este equipamento downstream de pelotização possui características de alta automação e alta eficiência de produção.
| Quantidade: | |
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jwell
Esta linha de pelotização de PVC de parafuso duplo cônico é um sistema de extrusão industrial de alto desempenho projetado pela jwell, projetado especificamente para composição de polímero de PVC e produção de pelotização contínua. A linha completa consiste em uma extrusora de dupla rosca contracônica premium e unidades de processamento downstream totalmente compatíveis, adaptadas para resolver os principais problemas dos fabricantes industriais: qualidade irregular de pellets, produção instável e baixa automação na produção tradicional de pellets de PVC.
Otimizada para materiais de PVC macio e PVC rígido , esta linha adota um sistema avançado de corte de matriz, combinado com unidades de transferência de ar, separação por vibração e resfriamento. Ele fornece pellets com tamanho uniforme, densidade compacta e excelente consistência de aparência, ao mesmo tempo em que proporciona alta automação e eficiência de produção ininterrupta para operação industrial de longo prazo.
A estrutura de duplo parafuso contra-cônica do núcleo apresenta uma seção transversal de alimentação maior e maior capacidade de plastificação, adaptando-se perfeitamente à propriedade sensível ao calor dos materiais de PVC. O design da malha contra-rotativa garante uma força de cisalhamento uniforme durante a composição, evitando efetivamente a degradação do material e garantindo uma dispersão consistente de aditivos e misturas de polímeros para cada lote de produção.
A unidade de pelotização a jusante realiza um processamento completo, desde a extrusão por fusão até os pellets resfriados acabados, eliminando a intervenção manual em todo o processo. Este projeto de circuito fechado reduz bastante a taxa de defeitos, melhora a estabilidade da produção e reduz os custos de mão de obra para clientes industriais com demandas contínuas de produção em massa.
Fabricada sob os rígidos padrões de qualidade industrial da jwell, toda a linha usa componentes principais resistentes ao desgaste e à corrosão, garantindo desempenho estável em produção contínua de 7x24 horas. Minimiza o tempo de inatividade não planeado e os custos de manutenção a longo prazo, trazendo benefícios económicos sustentáveis para os clientes empresariais.
Modelo | Tamanho do parafuso (mm/rpm) | Produção (kg/h) | Potência do Motor Principal (kW) |
SJZ65 | 65/132 | 200-300 | 37 |
SJZ80 | 80/156 | 300-500 | 55 |
SJZ92 | 92/188 | 600-800 | 110 |
SJZ110 | 110/220 | 800-1200 | 160 |
*Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. |
Esta linha é projetada principalmente para materiais de PVC rígido e PVC macio , também compatível com vários compostos poliméricos à base de PVC, incluindo PVC modificado preenchido, PVC misturado com estabilizador, PVC modificado com plastificante e materiais de PVC reciclado limpo.
É amplamente utilizado em vários cenários de fabricação industrial: composição de matéria-prima para produção de tubos e perfis de PVC, produção de pellets de PVC para camadas de isolamento de fios e cabos, processamento de matéria-prima para produtos macios de PVC (filme, couro artificial), composição para produtos de moldagem por injeção de PVC, pelotização de PVC de grau médico e reprocessamento de material reciclado de PVC industrial.
Fornecemos serviços de personalização direcionados para fabricantes industriais, incluindo personalização de configuração de parafuso para formulações específicas de PVC, ajuste de correspondência de saída de equipamentos downstream e atualização inteligente do sistema de controle PLC.
Nosso suporte de ciclo completo cobre todo o processo de cooperação: teste de fórmula pré-venda e design de layout de linha de produção, instalação e comissionamento no local, além de treinamento de operador durante as vendas e manutenção pós-venda vitalícia, fornecimento de peças de reposição originais e serviços de atualização técnica. Garantimos que sua linha de produção funcione de forma estável e eficiente durante toda a sua vida útil.
Dependendo da seleção do modelo, a produção nominal varia de 200 kg/h a 1.200 kg/h, e o modelo SJZ110 de configuração superior pode atingir uma produção estável de 800-1.200 kg/h para produção em massa.
Sim. Esta linha de extrusão é especialmente otimizada para materiais de PVC macios e rígidos e pode ser adaptada de forma flexível a materiais de PVC com diferentes durezas, ajustando os parâmetros do parafuso e as configurações do processo de produção.
Esta linha é equipada com um sistema de pelotização de corte e vinco líder do setor, combinado com unidades integradas de transferência de ar, separação por vibração e resfriamento, proporcionando alta automação e qualidade estável de pellets para produção contínua.
Esta linha de pelotização de PVC de parafuso duplo cônico é um sistema de extrusão industrial de alto desempenho projetado pela jwell, projetado especificamente para composição de polímero de PVC e produção de pelotização contínua. A linha completa consiste em uma extrusora de dupla rosca contracônica premium e unidades de processamento downstream totalmente compatíveis, adaptadas para resolver os principais problemas dos fabricantes industriais: qualidade irregular de pellets, produção instável e baixa automação na produção tradicional de pellets de PVC.
Otimizada para materiais de PVC macio e PVC rígido , esta linha adota um sistema avançado de corte de matriz, combinado com unidades de transferência de ar, separação por vibração e resfriamento. Ele fornece pellets com tamanho uniforme, densidade compacta e excelente consistência de aparência, ao mesmo tempo em que proporciona alta automação e eficiência de produção ininterrupta para operação industrial de longo prazo.
A estrutura de duplo parafuso contra-cônica do núcleo apresenta uma seção transversal de alimentação maior e maior capacidade de plastificação, adaptando-se perfeitamente à propriedade sensível ao calor dos materiais de PVC. O design da malha contra-rotativa garante uma força de cisalhamento uniforme durante a composição, evitando efetivamente a degradação do material e garantindo uma dispersão consistente de aditivos e misturas de polímeros para cada lote de produção.
A unidade de pelotização a jusante realiza um processamento completo, desde a extrusão por fusão até os pellets resfriados acabados, eliminando a intervenção manual em todo o processo. Este projeto de circuito fechado reduz bastante a taxa de defeitos, melhora a estabilidade da produção e reduz os custos de mão de obra para clientes industriais com demandas contínuas de produção em massa.
Fabricada sob os rígidos padrões de qualidade industrial da jwell, toda a linha usa componentes principais resistentes ao desgaste e à corrosão, garantindo desempenho estável em produção contínua de 7x24 horas. Minimiza o tempo de inatividade não planeado e os custos de manutenção a longo prazo, trazendo benefícios económicos sustentáveis para os clientes empresariais.
Modelo | Tamanho do parafuso (mm/rpm) | Produção (kg/h) | Potência do Motor Principal (kW) |
SJZ65 | 65/132 | 200-300 | 37 |
SJZ80 | 80/156 | 300-500 | 55 |
SJZ92 | 92/188 | 600-800 | 110 |
SJZ110 | 110/220 | 800-1200 | 160 |
*Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. |
Esta linha é projetada principalmente para materiais de PVC rígido e PVC macio , também compatível com vários compostos poliméricos à base de PVC, incluindo PVC modificado preenchido, PVC misturado com estabilizador, PVC modificado com plastificante e materiais de PVC reciclado limpo.
É amplamente utilizado em vários cenários de fabricação industrial: composição de matéria-prima para produção de tubos e perfis de PVC, produção de pellets de PVC para camadas de isolamento de fios e cabos, processamento de matéria-prima para produtos macios de PVC (filme, couro artificial), composição para produtos de moldagem por injeção de PVC, pelotização de PVC de grau médico e reprocessamento de material reciclado de PVC industrial.
Fornecemos serviços de personalização direcionados para fabricantes industriais, incluindo personalização de configuração de parafuso para formulações específicas de PVC, ajuste de correspondência de saída de equipamentos downstream e atualização inteligente do sistema de controle PLC.
Nosso suporte de ciclo completo cobre todo o processo de cooperação: teste de fórmula pré-venda e design de layout de linha de produção, instalação e comissionamento no local, além de treinamento de operador durante as vendas e manutenção pós-venda vitalícia, fornecimento de peças de reposição originais e serviços de atualização técnica. Garantimos que sua linha de produção funcione de forma estável e eficiente durante toda a sua vida útil.
Dependendo da seleção do modelo, a produção nominal varia de 200 kg/h a 1.200 kg/h, e o modelo SJZ110 de configuração superior pode atingir uma produção estável de 800-1.200 kg/h para produção em massa.
Sim. Esta linha de extrusão é especialmente otimizada para materiais de PVC macios e rígidos e pode ser adaptada de forma flexível a materiais de PVC com diferentes durezas, ajustando os parâmetros do parafuso e as configurações do processo de produção.
Esta linha é equipada com um sistema de pelotização de corte e vinco líder do setor, combinado com unidades integradas de transferência de ar, separação por vibração e resfriamento, proporcionando alta automação e qualidade estável de pellets para produção contínua.
