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| Quantidade: | |
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Jwell
A linha de extrusão de filme de fundição/revestimento de camada única ou multicamada Jwell é um processo de fabricação usado para produzir filmes finos e revestimentos para diversas aplicações, como embalagens, suprimentos médicos e produtos industriais.Esses filmes podem ser feitos de uma variedade de polímeros, incluindo polietileno (PE), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET) e outros.A distinção entre linhas de extrusão de camada única e multicamadas está no número de camadas de polímero que o equipamento pode produzir simultaneamente.
Linha de extrusão de filme de revestimento/fundição de camada única
Visão geral
Uma linha de extrusão de camada única produz filmes com uma camada homogênea.Este tipo de linha é mais simples e menos dispendiosa que as linhas multicamadas, mas apresenta limitações em termos das propriedades que podem ser alcançadas com o filme final.Os filmes de camada única são normalmente usados em aplicações onde a proteção ou contenção básica é suficiente.
Componentes
1. Extrusora: A extrusora derrete e processa a resina polimérica.
2. Matriz Plana: O polímero fundido é forçado através de uma matriz plana para formar uma película fina.
3. Sistema Chill Roll: O filme quente é resfriado e solidificado passando por uma série de rolos resfriados.
4. Enrolador: O filme acabado é enrolado em rolos para armazenamento e transporte.
Vantagens
- Menor custo e operação mais simples.
- Adequado para aplicações básicas.
- Manutenção mais fácil e menor consumo de energia.
Formulários
- Filmes agrícolas
- Filmes básicos para embalagens
- Capas protetoras
Linha de extrusão de filme de revestimento/fundição multicamadas
Visão geral
Uma linha de extrusão multicamadas produz filmes com múltiplas camadas, muitas vezes cada uma com propriedades diferentes.Essas camadas podem ser combinadas para melhorar o desempenho geral do filme, como propriedades de barreira aprimoradas, resistência, flexibilidade e resistência ao calor.Os filmes multicamadas são essenciais em embalagens avançadas, aplicações médicas e usos industriais especializados.
Componentes
1. Múltiplas Extrusoras: Cada extrusora processa um tipo diferente de resina polimérica.
2. Bloco de alimentação ou matriz multimanifold: Os polímeros fundidos de cada extrusora são combinados em um bloco de alimentação ou matriz multimanifold para formar um filme compósito com múltiplas camadas.
3. Matriz plana: semelhante às linhas de camada única, mas projetada para lidar com múltiplas camadas.
4. Sistema Chill Roll: Usado para resfriar e solidificar o filme multicamadas.
5. Enrolador: Enrole o filme multicamadas acabado em rolos.
Vantagens
- Propriedades melhoradas através da combinação de diferentes materiais.
- Propriedades de barreira melhoradas contra gases, umidade e luz UV.
- Maior resistência mecânica e durabilidade.
- Potencial para camadas funcionais (por exemplo, adesivas, destacáveis, imprimíveis).
Formulários
- Embalagens de alimentos de alto desempenho
- Embalagens médicas (barreiras estéreis, sistemas de administração de medicamentos)
- Filmes industriais (isolamento elétrico, camadas protetoras)
- Filmes agrícolas com propriedades avançadas
Etapas do processo na extrusão de filme de revestimento/fundição
1. Fusão e mistura de polímeros: As resinas poliméricas são fundidas na(s) extrusora(s) e podem ser misturadas com aditivos para melhorar as propriedades.
2. Formação de Filme: O polímero fundido é extrudado através de uma matriz para formar um filme fino.
3. Resfriamento e Solidificação: O filme extrudado é resfriado rapidamente em rolos de resfriamento para evitar a cristalização e garantir clareza.
4. Tratamento de superfície: O filme pode passar por tratamentos de superfície, como tratamento corona, para melhorar a adesão e a capacidade de impressão.
5. Corte e corte: As bordas são aparadas e o filme é cortado nas larguras desejadas.
6. Enrolamento: O filme acabado é enrolado em rolos para processamento posterior ou envio.
As linhas de extrusão de filme de revestimento/fundição de camada única e multicamadas têm vantagens e aplicações distintas.As linhas de camada única são econômicas e adequadas para produtos mais simples, enquanto as linhas multicamadas fornecem funcionalidades aprimoradas, essenciais para aplicações avançadas.A escolha entre linhas monocamadas e multicamadas depende dos requisitos específicos do produto final.
| Modelo | JW90/33, JW45/30 | JW100/33, JW45/30 | JW120/33, JW65/33 |
| Material de revestimento | LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA、EMAA | ||
| Material base | BOPP、BOPET、BOPA、CPP、CPE、Papel、Folha de alumínio | ||
| Espessura do revestimento | Camada única 5-30μm、Co-extrusão 10-40μm(erro ≤±3%) | ||
| Largura do revestimento | 1100 mm | 1300mm | 1500mm |
| Diâmetro do rolo | 500mm | 600mm | 700mm |
| Velocidade da linha de projeto | 150m/min | 180m/min | 250m/min |
| Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. | |||
Linhas de produção de filme de revestimento JWELL, incluindo leite, linha de coextrusão de filme de embalagem de assepsia líquida, papel de impressão digital de alta classe linha de produção composta de extrusão e laminação, linha de extrusão de folha de pasta de dente, filme de pré-revestimento e extrusão de filme de cartão e linha de produção composta de laminação, linha de extrusão de material de embalagem de alta barreira para doces e alimentos, embalagem de barreira madicine linha de extrusão de folhas, linha de produção de filme de revestimento de macarrão instantâneo, copos de papel e recipientes de papel para alimentos, máquina de filme de imersão, único ou filme de revestimento de dupla face, linhas de coextrusão de camada única, dupla ou três camadas.
A linha de extrusão de filme de fundição/revestimento de camada única ou multicamada Jwell é um processo de fabricação usado para produzir filmes finos e revestimentos para diversas aplicações, como embalagens, suprimentos médicos e produtos industriais.Esses filmes podem ser feitos de uma variedade de polímeros, incluindo polietileno (PE), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET) e outros.A distinção entre linhas de extrusão de camada única e multicamadas está no número de camadas de polímero que o equipamento pode produzir simultaneamente.
Linha de extrusão de filme de revestimento/fundição de camada única
Visão geral
Uma linha de extrusão de camada única produz filmes com uma camada homogênea.Este tipo de linha é mais simples e menos dispendiosa que as linhas multicamadas, mas apresenta limitações em termos das propriedades que podem ser alcançadas com o filme final.Os filmes de camada única são normalmente usados em aplicações onde a proteção ou contenção básica é suficiente.
Componentes
1. Extrusora: A extrusora derrete e processa a resina polimérica.
2. Matriz Plana: O polímero fundido é forçado através de uma matriz plana para formar uma película fina.
3. Sistema Chill Roll: O filme quente é resfriado e solidificado passando por uma série de rolos resfriados.
4. Enrolador: O filme acabado é enrolado em rolos para armazenamento e transporte.
Vantagens
- Menor custo e operação mais simples.
- Adequado para aplicações básicas.
- Manutenção mais fácil e menor consumo de energia.
Formulários
- Filmes agrícolas
- Filmes básicos para embalagens
- Capas protetoras
Linha de extrusão de filme de revestimento/fundição multicamadas
Visão geral
Uma linha de extrusão multicamadas produz filmes com múltiplas camadas, muitas vezes cada uma com propriedades diferentes.Essas camadas podem ser combinadas para melhorar o desempenho geral do filme, como propriedades de barreira aprimoradas, resistência, flexibilidade e resistência ao calor.Os filmes multicamadas são essenciais em embalagens avançadas, aplicações médicas e usos industriais especializados.
Componentes
1. Múltiplas Extrusoras: Cada extrusora processa um tipo diferente de resina polimérica.
2. Bloco de alimentação ou matriz multimanifold: Os polímeros fundidos de cada extrusora são combinados em um bloco de alimentação ou matriz multimanifold para formar um filme compósito com múltiplas camadas.
3. Matriz plana: semelhante às linhas de camada única, mas projetada para lidar com múltiplas camadas.
4. Sistema Chill Roll: Usado para resfriar e solidificar o filme multicamadas.
5. Enrolador: Enrole o filme multicamadas acabado em rolos.
Vantagens
- Propriedades melhoradas através da combinação de diferentes materiais.
- Propriedades de barreira melhoradas contra gases, umidade e luz UV.
- Maior resistência mecânica e durabilidade.
- Potencial para camadas funcionais (por exemplo, adesivas, destacáveis, imprimíveis).
Formulários
- Embalagens de alimentos de alto desempenho
- Embalagens médicas (barreiras estéreis, sistemas de administração de medicamentos)
- Filmes industriais (isolamento elétrico, camadas protetoras)
- Filmes agrícolas com propriedades avançadas
Etapas do processo na extrusão de filme de revestimento/fundição
1. Fusão e mistura de polímeros: As resinas poliméricas são fundidas na(s) extrusora(s) e podem ser misturadas com aditivos para melhorar as propriedades.
2. Formação de Filme: O polímero fundido é extrudado através de uma matriz para formar um filme fino.
3. Resfriamento e Solidificação: O filme extrudado é resfriado rapidamente em rolos de resfriamento para evitar a cristalização e garantir clareza.
4. Tratamento de superfície: O filme pode passar por tratamentos de superfície, como tratamento corona, para melhorar a adesão e a capacidade de impressão.
5. Corte e corte: As bordas são aparadas e o filme é cortado nas larguras desejadas.
6. Enrolamento: O filme acabado é enrolado em rolos para processamento posterior ou envio.
As linhas de extrusão de filme de revestimento/fundição de camada única e multicamadas têm vantagens e aplicações distintas.As linhas de camada única são econômicas e adequadas para produtos mais simples, enquanto as linhas multicamadas fornecem funcionalidades aprimoradas, essenciais para aplicações avançadas.A escolha entre linhas monocamadas e multicamadas depende dos requisitos específicos do produto final.
| Modelo | JW90/33, JW45/30 | JW100/33, JW45/30 | JW120/33, JW65/33 |
| Material de revestimento | LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA、EMAA | ||
| Material base | BOPP、BOPET、BOPA、CPP、CPE、Papel、Folha de alumínio | ||
| Espessura do revestimento | Camada única 5-30μm、Co-extrusão 10-40μm(erro ≤±3%) | ||
| Largura do revestimento | 1100 mm | 1300mm | 1500mm |
| Diâmetro do rolo | 500mm | 600mm | 700mm |
| Velocidade da linha de projeto | 150m/min | 180m/min | 250m/min |
| Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. | |||
Linhas de produção de filme de revestimento JWELL, incluindo leite, linha de coextrusão de filme de embalagem de assepsia líquida, papel de impressão digital de alta classe linha de produção composta de extrusão e laminação, linha de extrusão de folha de pasta de dente, filme de pré-revestimento e extrusão de filme de cartão e linha de produção composta de laminação, linha de extrusão de material de embalagem de alta barreira para doces e alimentos, embalagem de barreira madicine linha de extrusão de folhas, linha de produção de filme de revestimento de macarrão instantâneo, copos de papel e recipientes de papel para alimentos, máquina de filme de imersão, único ou filme de revestimento de dupla face, linhas de coextrusão de camada única, dupla ou três camadas.
