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JWELL
Esta linha de produção é um sistema automatizado altamente integrado, especialmente projetado para a fabricação de componentes internos automotivos de alta qualidade.
Ao integrar tecnologias de extrusão, laminação, formação e corte, a linha processa eficientemente materiais preenchidos com PE, POE e carbonato de cálcio para produzir materiais interiores com excelente isolamento acústico, isolamento térmico e desempenho de amortecimento, garantindo alta eficiência de produção e operação estável.
Adotando um processo de formulação e conformação de uma única etapa, o sistema permite o ajuste flexível das formulações de materiais, mantendo ao mesmo tempo um desempenho estável em uma ampla faixa de temperatura, de -40°C a 120°C. Com características leves e alta tenacidade, o material é uma solução ideal para alcançar economia de energia, redução de emissões, redução de ruído e maior conforto de condução em aplicações automotivas.
Modelo principal da extrusora | Capacidade máxima da máquina | Potência total da máquina | Velocidade da linha da máquina projetada |
CJWV75/52&56 | 800-1000 kg/hora | Cerca de 350 kW/h | 1-10m/min |
Largura final da folha | Largura da matriz T | Espessura Final da Folha | Largura efetiva do rolo |
1950 mm | 2100 mm | 0,5-4 mm | 2100 mm |
A linha de produção utiliza principalmente PE (polietileno) e POE (elastômero de poliolefina) como matérias-primas principais, combinadas com enchimento de carbonato de cálcio modificado. Este sistema de materiais proporciona excelente flexibilidade, resistência ao rasgo e resistência mecânica, garantindo produtos de isolamento acústico de alto desempenho.
A estrutura composta adota uma configuração de três camadas de tecido não tecido + filme de barreira PA + tecido de feltro. O tecido não tecido/tecido de feltro e a película de barreira PA são fornecidos pelos clientes, proporcionando flexibilidade e conveniência na aquisição de materiais e gerenciamento de fornecimento.
• Temperatura da água de entrada: ≤30°C
• Pressão: 4–6 bar
• Vazão: 30–35 m³/h
Um sistema de resfriamento estável é essencial para manter a temperatura constante do molde, garantindo a precisão da conformação e garantindo a estabilidade contínua da produção.
• Pressão: ≥7 bar
• Vazão: 0,9 m³/min
O fornecimento de ar comprimido deve ser tratado por um secador de ar e um sistema de filtragem de precisão para garantir que a qualidade do ar seja isenta de água, óleo e poeira, evitando a contaminação de matérias-primas e produtos acabados.
O processo de produção adota a coextrusão de PE/POE com enchimento de carbonato de cálcio, combinado com um processo de laminação térmica para integrar tecido não tecido e camadas de filme de barreira PA.
O produto final combina excelente flexibilidade, respirabilidade e desempenho de barreira superior, atendendo totalmente aos requisitos de segurança de materiais automotivos e fornecendo uma base confiável para uma qualidade consistente do produto.
