Principais diferenças entre extrusão de perfil e folha

Tanto a extrusão de perfis quanto a extrusão de folhas são processos amplamente utilizados na indústria de plásticos, mas têm usos e propriedades diferentes.A seguir estão as principais diferenças entre extrusão de perfil e extrusão de chapa:

I. Formulário e aplicação do produto

• Extrusão de perfil:

• Forma: Produza comprimentos contínuos de formas transversais complexas (perfis), como canos, tubos, dutos e perfis personalizados.

• Aplicação: Usado para produzir produtos como esquadrias de janelas, vedações de portas, painéis automotivos, tubos, dutos, calafetagem e diversos perfis plásticos personalizados.

• Extrusão de folha:

• Formato: Produz folhas planas ou filmes com espessura uniforme.

• Aplicação: Utilizado na produção de materiais de embalagem (bandejas, tampas), painéis internos automotivos, materiais de construção (painéis de parede), bens de consumo (papelaria), etc.

2. Projeto matricial

• Extrusão de perfil:

• O projeto do molde é usado para produzir formas transversais específicas.

• A matriz pode ser complexa para permitir contornos complexos com dimensões variadas.

• Extrusão de Folha:

• A matriz é tipicamente uma matriz plana que forma uma folha plana contínua.

• A borda da matriz pode ser ajustada para controlar a espessura da chapa.

3. Método de resfriamento

• Extrusão de perfil:

• Durante o resfriamento, um banho-maria ou sistema de resfriamento a ar é frequentemente usado para solidificar o perfil extrudado.

• Perfis complexos podem exigir equipamento de refrigeração especial para manter a precisão dimensional.

• Extrusão de folha:

• O resfriamento geralmente envolve a passagem da folha extrudada por uma série de rolos de resfriamento (rolos de calandra) ou por um banho-maria.

• Os rolos de resfriamento ajudam a manter a espessura e o acabamento superficial uniformes.

4. Mecanismo de tração

• Extrusão de perfil:
  Extratores ou extratores de esteira são usados ​​para manter a tensão no perfil extrudado para garantir velocidade consistente e precisão dimensional.

• Extrusão de folha:
  Os rolos de tração mantêm a tensão na folha em movimento para garantir velocidade constante e espessura uniforme em todo o comprimento.

###5.Uso de materiais

Extrusão de perfil
Geralmente utilizam materiais como PVC, PE, PP e ABS, que são adequados para a confecção de perfis rígidos e flexíveis.

Extrusão de Folha
Usa materiais termoplásticos semelhantes, mas aplicações personalizadas exigem filmes de folhas planas, como PS, PET, PC.

###6.Pós-processamento

Extrusão de perfil
Dependendo dos requisitos do produto final, podem ser incluídas etapas adicionais como corte, perfuração e puncionamento.

Extrusão de Folhas As folhas podem ser cortadas em comprimentos e formatos específicos, laminadas, impressas e termoformadas para obter o produto final.

Visão geral

Embora os processos de extrusão de perfis e chapas convertam matérias-primas termoplásticas em produtos úteis, eles têm usos diferentes, caracterizados por diferenças distintas na forma do produto, aplicação, design da matriz, método de resfriamento, mecanismo de estiramento, consumo de material e requisitos de pós-processamento.A compreensão dessas diferenças importantes ajudará os fabricantes a selecionar o processo certo para atender às suas necessidades.Eficiente e eficaz no atendimento a requisitos específicos de produção.