| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
Jwell
A linha de extrusão de papel de pedra Jwell PE foi projetada para produzir papel de pedra, que consiste principalmente de carbonato de cálcio (CaCO3) e polietileno de alta densidade (HDPE). O papel stone é conhecido por seus benefícios ambientais, durabilidade e versatilidade em aplicações como impressão, embalagem e papelaria.
1. Sistema de alimentação de matéria -prima:
Funis e alimentadores: Os materiais primários, incluindo pó de carbonato de cálcio e grânulos de HDPE, são alimentados na extrusora através de funis. Aditivos adicionais, como auxiliares de processamento e agentes de acoplamento, podem ser incluídos para melhorar as propriedades do material.
Alimentadores Gravimétricos ou Volumétricos: Esses alimentadores garantem a dosagem precisa da matéria-prima para manter a correta composição e qualidade do papel pedra final.
2. Extrusora de parafuso duplo:
Extrusora de parafuso duplo co-rotativa: Este tipo de extrusora fornece mistura e composição eficiente de CaCO3 e HDPE. Os parafusos são projetados para garantir uma dispersão completa do carbonato de cálcio na matriz polimérica.
Controle de temperatura: Múltiplas zonas de aquecimento com controle preciso de temperatura são essenciais para evitar a degradação do HDPE e garantir condições ideais de processamento.
3. Matriz de extrusão:
Matriz de Folha Plana: O material misturado é extrudado através de uma matriz de folha plana, moldando-o em uma folha contínua. O design da matriz e os lábios ajustáveis garantem espessura uniforme da folha e qualidade da superfície.
4. Sistema de calandragem:
Rolos de calandra: A chapa extrudada passa por uma série de rolos de calandra, normalmente três, para controlar a espessura da chapa e o acabamento superficial. Os rolos têm temperatura controlada para um resfriamento adequado e para atingir a textura superficial desejada (lisa ou gofrada).
Controle de pressão: O controle preciso da pressão do rolo é essencial para garantir espessura de chapa e propriedades mecânicas consistentes.
5. Sistema de resfriamento:
Rolos de resfriamento: A chapa é ainda mais resfriada e solidificada passando por rolos de resfriamento adicionais, estabilizando o material e evitando empenamento ou deformação.
Resfriamento a ar ou banho-maria: Dependendo dos requisitos da chapa, métodos adicionais de resfriamento, como resfriamento a ar ou banho-maria, podem ser empregados.
6. Medição e controle de espessura:
Medidores de espessura on-line: Os sistemas de medição sem contato monitoram continuamente a espessura da chapa, fornecendo feedback em tempo real para ajustar os parâmetros de extrusão e garantir qualidade consistente.
7. Tratamento de Superfície (Opcional):
Tratamento Corona: Para melhorar a capacidade de impressão e as propriedades de adesão, a superfície do papel pedra pode passar por tratamento corona, o que aumenta a energia superficial.
8. Corte de bordas e recuperação de sucata:
Facas de corte: As bordas da folha são cortadas para atingir a largura desejada e remover qualquer material irregular.
Sistema de recuperação: As bordas aparadas e o material fora das especificações podem ser reciclados de volta no processo de extrusão, reduzindo o desperdício.
9. Enrolamento e Corte:
Enroladores Automáticos: A folha acabada é enrolada em rolos para manuseio, armazenamento e transporte. Os sistemas de controle de tensão garantem que a folha seja enrolada suavemente e sem rugas.
Sistemas de Corte: Para produzir chapas de dimensões específicas, são utilizados sistemas de corte como guilhotinas ou máquinas de corte.
As principais matérias-primas para o papel de pedra PE são simples: PE (polietileno) + pó de pedra de carbonato de cálcio (geralmente calcita, mármore, etc.). No entanto, transformar pedra em papel que pode ser escrito, impresso e dobrado requer uma linha de produção totalmente automatizada.
A JWELL fornece equipamentos completos de produção de papel de pedra PE cobrindo todo o processo:
-Granulação mista: resina PE e pó de pedra de cálcio ultrafino são misturados em uma proporção específica e granulados por extrusão em alta temperatura para formar um 'masterbatch de papel de pedra' uniforme.
-Visão geral da linha de produção: peletizador → unidade de fundição → unidade de estiramento, que é uma etapa fundamental na formação do papel.
-Rebobinagem e corte: Toda a linha é controlada por um computador PLC, que é rápido, preciso e produz produtos acabados com superfícies lisas e espessura uniforme.
Ecologicamente correto: a produção de papel de pedra utiliza menos água e energia em comparação com a fabricação de papel tradicional. Também reduz a necessidade de celulose, ajudando a conservar as florestas.
Durabilidade: O papel de pedra é resistente à água, ao rasgo e altamente durável, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações.
Capacidade de impressão: Oferece excelente qualidade de impressão sem a necessidade de revestimentos químicos.
Reciclabilidade: O papel de pedra pode ser reciclado e os restos de produção podem ser reutilizados, minimizando o desperdício. Comparação com a fabricação de papel tradicional: Sem polpação, sem branqueamento, sem águas residuais – cada 1 tonelada de papel de pedra salva 20 árvores e cerca de 10 toneladas de água.
Aplicações: Sacola de compras de papel de pedra, caderno, papel de parede em cenas da vida real; comparação de teste à prova d'água.
Impressão: Usado para aplicações de impressão de alta qualidade, como pôsteres, brochuras e livros.
Embalagem: Ideal para embalar produtos devido à sua resistência e resistência à água.
Papelaria: Usado para fazer cadernos, blocos de notas e outros itens de papelaria.
Etiquetas e etiquetas: Adequado para criar etiquetas e etiquetas duráveis e resistentes às intempéries.
A linha de extrusão de papel pedra PE da Jwell representa uma abordagem inovadora e sustentável para a produção de papel, combinando os benefícios ambientais do uso reduzido de recursos com a versatilidade e durabilidade de um material sintético de alta qualidade.
| Modelo | Largura dos produtos (mm) | Espessura dos produtos (mm) | Máx. Capacidade (kg/h) | Taxa de estiramento |
| JWS150+JWS90 | 1700 | 0,05-0,5 | 700-800 | 0-10 |
| JW75/44+JW52/44 | 1700 | 0,05-0,5 | 400-500 | 0-10 |
| Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. | ||||
Características do papel de pedra: O processo de produção do papel de pedra é fácil, de alto rendimento e menor consumo de energia; não usar fibra vegetal, não cortar árvores, economizar muita madeira, proteger o ambiente natural; Não é necessário adicionar ácido forte, álcali forte, agente de branqueamento, etc. Material químico, não drena águas residuais, resíduos residuais e ar tóxico e prejudicial, esse é um produto ambiental verde. Produto com bom desempenho mecânico, à prova d'água, à prova de umidade, à prova de traças, dobrável, resistente a rasgos, resistente a óleo, não tóxico, insípido, sem poluição, tamanho de geometria estável, alta resolução de impressão, bom efeito, pode ser degradação natural após abandono para características de pó de retorno à natureza, é amplamente utilizado em embalagens de presentes, embalagens farmacêuticas, materiais de escritório, materiais decorativos e outras áreas dos produtos de impressão.
Análise sobre o mercado atual de papel pedra
Escala e desenvolvimento do mercado
O mercado global de papel de pedra atingiu 654,2 milhões de yuans em 2023 e deverá atingir 937,4 milhões de yuans em 2029, com um CAGR de 6,3%.
Distribuição e caráter do mercado
O mercado asiático é popular, as indústrias nas cidades de primeiro nível da China estão maduras e as tecnologias na Europa e na América são líderes.
Necessidades de aplicação e mercado
É utilizado em embalagens, impressão, escritório e construção. As demandas por meio ambiente impulsionam o desenvolvimento do mercado.
Padrão de competição de mercado
O mercado internacional diversificou-se, com as empresas europeias e americanas a deter uma grande quota, e a competitividade das empresas chinesas melhorou.