Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-12-12 Origem:alimentado
Relatório de estudo no exterior
Observações e Reflexões sobre a Exposição 2025K
Em 5 de outubro de 2025, uma delegação de 14 pessoas, incluindo Song Yuping, Presidente do Comitê de Produtos Ocos da Associação da Indústria de Processamento de Plásticos da China e Presidente da Hebei Century Hengtaifu Plastics Co., Ltd., Zhu Yihua, Vice-Presidente do Comitê e Presidente da Changzhou Plastics Factory Co., Ltd., Zhang Ru, Vice-Presidente do Comitê e Gerente Geral da Xingping Gaoke Plastics Co., Ltd., e Miao Dan, Secretário Geral do Comitê e do A delegação (ver tabela anexa), visitou a Exposição Internacional de Plásticos e Borracha de Düsseldorf de 2025 (conhecida como 'Exposição K') na Alemanha e conduziu intercâmbios comerciais amigáveis com duas empresas de equipamentos de moldagem por sopro, Cotes da Alemanha e ST da Itália.
Visão geral da exposição: explorando as tendências de ponta em moldagem por sopro oco
A 23ª K Show na Alemanha, com o tema “O Poder dos Plásticos! Verde - Inteligente - Responsável”, foi inaugurada em 8 de outubro de 2025, no Centro de Exposições de Düsseldorf. Segundo a organizadora, Messe Düsseldorf, o evento reuniu 3.257 expositores de 66 países, abrangendo 18 salões internos e externos, apresentando tecnologias de ponta, produtos inovadores e processos avançados em toda a cadeia da indústria do plástico, com uma área total de exposição de 177 mil metros quadrados. A feira atraiu mais de 175.000 visitantes profissionais de aproximadamente 160 países, 73% dos quais eram internacionais. Visitantes notáveis vieram da China (6.300), da Índia (6.400) e dos Estados Unidos e do Brasil (10.000 cada), demonstrando o alto nível de atenção prestado à indústria de plásticos pelos principais mercados globais. Este aumento constante no número de visitantes solidifica ainda mais a posição da K Show como a plataforma de intercâmbio e exposição mais influente para a indústria global de plásticos.
Com base em minhas observações no local, o artigo a seguir focará no campo da moldagem por sopro oco, compartilhando novas tecnologias relevantes, conceitos de design e exposições representativas.
Apesar do impacto da situação económica global, especialmente europeia, o K Show continua a ser uma plataforma central para a indústria global de plásticos anunciar os mais recentes avanços tecnológicos. Na feira deste ano, as seguintes inovações mereceram destaque:
A tecnologia de moldagem por sopro e extrusão PET permite aplicações entre materiais. A demonstração no local da Bekum de sua tecnologia de produção de garrafas PET por extrusão e sopro 2L com alças tornou-se o foco das atenções. Sua extrusora de estação dupla totalmente elétrica EBLOW 508D demonstrou flexibilidade excepcional, compatível com a produção de tambores empilhadores HDPE de até 12 litros e recipientes PET de alta transparência. A cabeça da extrusora é adequada para processar PET e HDPE, equipada com um cortador a quente para cortar a forma preliminar, uma força de fixação da matriz de 300kN e um deslocamento da matriz de 320mm. O sistema de rosca dedicado pode processar PET virgem e materiais com até 25% de conteúdo de r-PET, exibindo excelente uniformidade de plastificação. O equipamento é equipado com o sistema de controle inteligente Bekum Control 8.0, que monitora a produção e o consumo de energia em tempo real e possui capacidade de análise de dados padrão da Indústria 4.0. Segundo dados in loco, o equipamento tem capacidade para produzir 960 garrafas PET de 2L com alça por hora.
A tecnologia de movimentação de moldes por levitação magnética proporciona alta eficiência e economia de energia nos equipamentos. O sistema de fechamento do molde com trilho magnético linear totalmente elétrico da Magic usa tecnologia de levitação magnética para obter movimento do molde sem contato, eliminando o desgaste mecânico e não exigindo lubrificação durante a operação. O sistema é equipado com um mecanismo automático de centralização da cabeça de rosca acionado eletricamente, uma cabeça de matriz e redutor de coextrusão de 3 camadas atualizado e um novo parafuso adequado para processamento de material PCR, resultando em uma estrutura geral mais compacta. Esta tecnologia melhora significativamente a velocidade de fechamento do molde, reduz os custos de manutenção e oferece alta precisão, tornando-a adequada para aplicações de ponta, como salas limpas.
Um novo sistema de controle radial de espessura de parede projetado para substituir o PWDS. A versão comercial do sistema de conformação de pré-formas GWDS da Tahara oferece um novo caminho para a usinagem de peças complexas. Ao contrário do sistema PWDS convencional, que depende de 2 a 4 servo pistões para deformar dinamicamente o anel do molde de aço, o GWDS usa uma cabeça de molde cilíndrica e um conceito de design onde a cabeça do molde pode deslizar para cima e para baixo em relação a um núcleo fixo. Isso evita a deformação da cabeça do molde causada por fortes forças mecânicas e melhora efetivamente os problemas de espessura excessiva no fundo de garrafas pequenas e espessura irregular da parede em produtos grandes. O sistema também pode ser estendido para processos de moldagem a vácuo e moldagem por sopro, oferecendo vantagens significativas em controle de custos, facilidade de manutenção e gama de aplicações.
A tecnologia de revestimento com barreira de solvente sem flúor melhora o desempenho da embalagem. A Delta Engineering apresentou sua tecnologia de revestimento a plasma, adequada para recipientes feitos de PET, HDPE e outros materiais. Este processo envolve a introdução de gases como acetileno, argônio ou R134a em um ambiente de vácuo. Usando energia elétrica, um ambiente de baixa pressão é criado dentro do reator, fazendo com que os gases se decomponham e se depositem na superfície da garrafa, formando uma película fina. Isso bloqueia efetivamente o oxigênio e o dióxido de carbono e protege contra a corrosão química e a perda de ingredientes ativos. O produto acabado tem uma superfície branca brilhante, é compatível com equipamentos de revestimento de plasma existentes, é totalmente reciclável e é adequado para mercados de revestimentos à base de solvente, produtos químicos agrícolas e embalagens de substratos especiais.
Garrafas PET produzidas com tecnologia de revestimento por plasma Delta
Num contexto de altos custos de energia, os expositores lançaram sistemas de moldagem por sopro de alta eficiência e baixo consumo de energia, conduzindo a indústria em direção à transformação da produção verde.
O sistema de moldagem por sopro totalmente elétrico permite a produção eficiente de produtos de grande capacidade. O modelo CXT 810 HT CoEx3, lançado globalmente pela empresa italiana ST, foi projetado especificamente para barris de anel em forma de L de 220 litros. Exceto pela agulha de sopro, o transporte do parison, o fechamento do molde e a remoção de peças são todos totalmente acionados eletricamente. A máquina tem força de fixação de 1000kN e velocidade de produção de 60 barris por hora (8,2kg). O sistema emprega tecnologia de extrusão adiabática sem ventilador e, de acordo com os padrões EUROMAP 46.1, o consumo de energia é inferior a 0,23 kWh/kg e suporta processamento de material PCR.
O mecanismo de fixação totalmente elétrico ultragrande expande os limites da aplicação. A empresa alemã BBM lançou a maior máquina extrusora e sopradora totalmente elétrica do mundo, com força de fixação de 1600kN e ajustável, curso de abertura e fechamento do molde de 700 mm e tamanho máximo do molde de 3100 mm × 1600 mm. É adequado para grandes componentes técnicos e para os setores automotivo e de mobilidade.
A série Smartline impulsiona a reestruturação de custos através da otimização do TCO. A série totalmente elétrica Smartline da Beckm alcança uma redução de 30% no investimento em equipamentos graças à tecnologia de motor líder e a uma nova estratégia de aquisição/fabricação. Os custos de energia são reduzidos em 20% através de sistemas de acionamento otimizados e do uso de extrusoras HIPEx com eficiência energética; combinado com controle preciso do processo e melhor utilização de materiais, os custos de materiais são reduzidos em 10%. O modelo SBLOW 5S apresentado no local tem uma força de fixação de 50 kN e um curso de abertura da matriz de 380 mm, adequado para a produção eficiente de frascos de HDPE de 300 ml, fornecendo um caminho tecnológico viável de baixo custo para os recém-chegados à indústria.
Visita ao local: explorando as estratégias de sucesso de empresas de referência
Na manhã do dia 10 de outubro, a delegação visitou a sede da Cortes Mechanical Engineering GmbH em Bonn, na Alemanha. Acompanhada pelo presidente He Haichao, a delegação visitou o showroom de amostras, o centro de P&D e a oficina de produção e montagem mecânica. O showroom de amostra exibiu sistematicamente as conquistas da Cortes em produtos de moldagem por sopro nas áreas de tanques de combustível automotivo, embalagens industriais, produtos químicos diários e produtos de formatos especiais desde o seu início. Na oficina de produção, Christoph, chefe do departamento de produção, e Zhou Quanquan, gerente geral, forneceram uma introdução detalhada aos mais recentes avanços em estrutura de equipamentos, eficiência de produção e controle de consumo de energia das máquinas de moldagem oca Skyreef 2.0 totalmente motorizadas e KBS 20, e demonstraram a operação do equipamento e a produção de amostras no local. Eles também destacaram as vantagens tecnológicas da Cortes na fabricação de revestimentos compostos para vasos de pressão para armazenamento de hidrogênio e grandes recipientes ocos. Desde que a Kingway Machinery concluiu a aquisição da Cortes no início de 2024, as duas empresas concluíram a integração da equipe e a otimização da estrutura do produto, injetando um novo impulso na atualização tecnológica e no desenvolvimento de alta qualidade da indústria de produtos ocos.
A delegação assistiu a uma demonstração de inicialização completa do Skyreef 2.0 na fábrica de Cortsborn.
Na subsequente reunião de intercâmbio e discussão, Wang Zhanjie, presidente da Associação da Indústria de Processamento de Plásticos da China, afirmou plenamente o desenvolvimento colaborativo entre Kingwise e Cortes. Ele declarou: 'A presença global da Kingwise e a profunda acumulação tecnológica de Cortes fornecem à indústria de produtos ocos garantias duplas de equipamentos e soluções, tornando-os dignos da confiança da indústria'. Sob o testemunho conjunto do presidente Wang Zhanjie e do diretor Song Yuping, Cortes e Jiangsu Shangyuan Container Manufacturing Co., Ltd.
A cerimônia de assinatura entre Cotes e Shangyuan
No dia 13 de outubro, a delegação visitou a ST Soffiaggio Tecnica Srl (Empresa ST). Andrea Rigliano, gerente geral e consultor sênior para a China, e Zhang Guangming, gerente geral e diretor de estratégia, forneceram uma visão abrangente da história de desenvolvimento e da estrutura corporativa da ST. As receitas da ST atingiram 45-50 milhões de euros em 2024, abrangendo três áreas principais: automóvel, embalagens industriais e produtos especiais. A empresa possui atualmente três bases de produção na Suíça, Itália e China, e está construindo uma nova fábrica na Itália para atender à crescente demanda de pedidos. Lorenzo Erbetta, Diretor de Engenharia, e Leila Zhou, Gerente Geral Assistente e Assistente de Marketing, destacaram as características de desempenho do produto estrela da ST lançado no K Show de 2025 – a máquina sopradora contínua de anel em L totalmente elétrica de 200 litros (XT810 HT CoEx3). Erbetta também compartilhou as últimas conquistas da ST na redução da pegada de carbono e na iteração de tecnologia de equipamentos em grande escala. Num contexto de crescente consciência ambiental global, a ST cumpre ativamente a sua responsabilidade social e está empenhada em promover o desenvolvimento sustentável na indústria através da inovação tecnológica.
A delegação visitou então a oficina de produção e a área de exposição de amostras da fábrica da ST Monza. A sala de amostras exibiu uma grande variedade de produtos moldados por sopro, enquanto mais de dez máquinas de moldagem por sopro de diferentes especificações operavam eficientemente na oficina, demonstrando o desenvolvimento vibrante da empresa. Além disso, a delegação visitou a nova fábrica da ST em Lentat, atualmente em construção. Esta fábrica é uma peça fundamental do plano estratégico da ST, que visa aumentar ainda mais a sua capacidade de produção e competitividade no mercado.
Reflexões da K-Exhibition: Encontrando direção nas lacunas, buscando avanços por meio da inovação
A lacuna é particularmente significativa ao nível da produção de equipamentos. Empresas como Beckham, Tahara, BBM, Magic e ST redefiniram os padrões dos equipamentos industriais modernos com suas linhas de produção integradas inteligentes, de alta eficiência e baixo consumo de energia. Essas empresas buscam continuamente melhorias de velocidade, redução de energia e otimização da sustentabilidade. Do projeto estrutural preciso à seleção de materiais duráveis e de alta qualidade, cada equipamento alcança excelência em segurança, racionalidade e durabilidade, garantindo assim alta consistência e estabilidade a longo prazo na qualidade do produto.
O K Show também oferece insights profundos sobre estratégias de desenvolvimento corporativo. As empresas europeias seguem geralmente um caminho de especialização, refinamento e inovação; embora não sejam de grande escala, possuem barreiras tecnológicas únicas e cultivam e avançam continuamente nos seus nichos de mercado. Em contraste, algumas empresas nacionais têm estruturas empresariais fragmentadas e carecem de enfoque estratégico a longo prazo, resultando num impulso insuficiente para o desenvolvimento futuro numa indústria cada vez mais competitiva. Isto sugere que esclarecer a direção do desenvolvimento e construir um sistema de produtos com competitividade central são os caminhos fundamentais para as empresas alcançarem o desenvolvimento sustentável.
No domínio da economia circular, a disparidade é ainda mais alarmante. Os países europeus e americanos promoveram eficazmente a construção e implementação de sistemas de economia circular através de políticas sistemáticas como reembolsos de depósitos, reciclagem de embalagens e responsabilidade alargada do produtor (EPR). Suas empresas alcançaram resultados frutíferos na pesquisa e aplicação de materiais de PCR, com abundantes estudos de caso. Em contraste, o meu país continua fraco no apoio político relacionado e na construção de sistemas, a sua tecnologia de reciclagem é geralmente de baixo nível e a sua tecnologia de produção de PCR ainda é imatura e a sua definição conceptual é vaga. Isto não só restringe a modernização industrial, mas também traz muitos problemas às aplicações a jusante. Reconhecer esta lacuna é o primeiro passo para encontrarmos a direção certa para a melhoria e alcançarmos um desenvolvimento acelerado.
Esta viagem à K Expo, ao mesmo tempo que nos obrigou a enfrentar as nossas deficiências, também nos deu o ímpeto para seguir em frente. Ilustrou-nos profundamente que o isolacionismo leva a poucos avanços; somente integrando-nos proativamente na cadeia industrial global, fortalecendo os intercâmbios e a cooperação com empresas líderes mundiais e aprendendo com os seus pontos fortes em tecnologia, gestão e conceitos poderemos melhorar continuamente as nossas próprias capacidades. Seguindo em frente, tomaremos esta exposição como um novo ponto de partida, defendendo firmemente o nosso objetivo de 'Fabricado na China, Melhor na China', aprofundando continuamente a nossa experiência em nichos de mercado, contribuindo ativamente para a conservação de energia, a proteção ambiental e a economia circular, esforçando-se para diminuir a lacuna com os níveis avançados internacionais e apresentando a excelência das empresas chinesas no cenário de produção global.
