As soluções de moldagem por sopro de Jwell são distinguidas por liderança tecnológica, alta eficiência, inteligência e flexibilidade de personalização, cobrindo toda a cadeia do processamento de matéria -prima à inspeção acabada do produto. Nosso equipamento não apenas se adapta a diversos cenários de produção, mas também impulsiona os avanços da indústria em eco-frias e automação por meio de inovação contínua, solidificando parcerias com as principais empresas do mundo.

Inovações tecnológicas principais

Produção inteligente totalmente automatizada:
a Máquina de moldagem de sopro da série JWZ-BM integra sistemas de pós-resfriamento, detecção automática de vazamentos e recursos de rotulagem em moldura. Ele suporta a produção de contêineres variando de 50 ml a 5000L, reduzindo significativamente os ciclos de moldagem e aumentando a eficiência da produção.

Tecnologia de Patent-Breakthrough:

A 'máquina de moldagem composta multifuncional ' permite a composição e a prensagem de materiais de várias camadas. Essa inovação é amplamente aplicada em setores de alta especificação, como indústrias automotivas e de construção.

Design ecológico:
apresentando um sistema integrado de reciclagem de resíduos e tecnologia de resfriamento com eficiência energética, o equipamento capacita os clientes a reduzir o consumo de energia e as emissões de carbono, alinhando-se às tendências globais de desenvolvimento sustentável.

Aplicações e soluções de máquinas de moldagem por sopro jwell

O equipamento de moldagem por sopro Jwell é amplamente e profundamente aplicado em vários setores do setor, com suas soluções técnicas capazes de atender a vários requisitos rigorosos de produção. A seguir, são apresentados seus principais campos de aplicação e casos de solução prática correspondentes:

Soluções de embalagem de bens químicos e perigosos

Caso de solução:

Forneceu uma linha de produção de moldagem por sopro de co-extrusão de várias camadas para uma grande empresa química para produzir barris químicos resistentes à corrosão selados 200L.

Recursos técnicos:

Utiliza a tecnologia de co-extrusão de duas camadas, emparelhada com uma cabeça de acumulador linear e um sistema de controle de servo hidráulico, garantindo a precisão de Parison e o excelente controle de espessura da parede.

Utiliza materiais compostos como HDPE/PA/Evoh, aumentando significativamente a anti-permeabilidade e a resistência à corrosão química do contêiner, cumprindo os padrões da ONU para embalagens de bens perigosos.

Soluções de fabricação de peças automotivas

Caso de solução:

Forneceu grandes linhas de produção de moldagem por sopro para um fornecedor de componentes de um renomado fabricante doméstico de veículos de energia nova para produzir novas tampas de proteção contra a bateria de veículos energéticos e os dutos/dutos de ar de ar condicionado.

Recursos técnicos:

Equipamento equipado com dispositivos de fixação elétrica de moldagem por sopro, operação estável e eficiente, alta precisão, atendendo aos requisitos rigorosos para consistência dimensional dos componentes automotivos.

Aplicação da tecnologia da linha de produção de painel de favo de mel PP para produzir painéis de tampa de tronco, painéis de acabamento lateral, headliners e outras peças internas automotivas, com resistência leve e alta.

Uso de materiais de alto desempenho, como PE, PP, dotação de produtos com propriedades como resistência à alta temperatura, resistência ao envelhecimento e resistência ao impacto.

Soluções de embalagem médica de ponta

Caso de solução:

Forneceu máquinas de moldagem por sopro de alta velocidade totalmente elétricas e linhas de produção assépticas BFS (Blow-Fil-Seal) para uma empresa de embalagem farmacêutica para produzir garrafas de plástico para colírio estéril e seu recheio.

Recursos técnicos:

O equipamento opera em um ambiente limpo da classe 10.000, cumpre os padrões GMP, apresenta desinfecção e esterilização automatizadas (CIP/SIP), garantindo a produção asséptica.

A tecnologia BFS completa o sopro, o preenchimento e a vedação de três processos continuamente em uma máquina, reduzindo bastante o risco de contaminação microbiana e aérea.

A tecnologia precisa de extrusão e controle de parison garantem espessura uniforme da parede da garrafa.

Soluções de logística e armazenamento

Caso de solução:

Fornecido Máquinas de paletes Hollow JWZ-BM500/1000 para um grande fabricante de equipamentos de logística para produzir paletes moldados de sopro de alta carga de 1200*1000 mm.

Recursos técnicos:

Utiliza um sistema de extrusão de alta saída e a cabeça do acumulador, garantindo suprimento suficiente de matéria-prima para grandes produtos e qualidade estável de parison.

O equipamento pode ser opcionalmente equipado com funções como encapsulamento inferior, ejeção do produto e puxar núcleo para se adaptar à produção de paletes complexos de estrutura.

Os produtos são moldados integralmente em uma etapa, sem estresse, resistentes e duráveis, com uma vida útil superior a paletes de madeira e paletes moldados com injeção comum.

Soluções diárias de embalagem química e de alimentos

Caso de solução:

Forneceu máquinas de moldagem de sopro totalmente automáticas a uma marca química diária (por exemplo, Grupo da Líbia) para produzir várias especificações de garrafas de detergente para roupas e garrafas de cosméticos.

Recursos técnicos:

O equipamento possui um dispositivo pós-resfriamento, que pode reduzir bastante o ciclo de formação de produtos e melhorar a eficiência da produção.

Permite funções de produção automática completas, como o produto acabado automático e o transporte de resíduos, testes automáticos de vazamento de produtos e rotulagem em moldura (IML), redução do trabalho e melhorando a qualidade.

Pode fornecer soluções técnicas de co-extrusão de várias camadas (por exemplo, com camada de barreira EVOH) com base nas características do conteúdo (por exemplo, facilmente oxidadas, precisam de proteção à luz).

Soluções de aplicativos emergentes e especiais

Caso de solução:

Instalações de proteção ambiental e produtos de água: use grandes máquinas de moldagem por sopro para produzir conchas de vaso sanitário móvel, carros alegóricos de água (por exemplo, pontões, componentes de ponte flutuante), caiaques, etc. O equipamento tem forte versatilidade; A mudança de moldes pode produzir produtos diferentes, alcançando 'uma máquina para vários usos '.